ब्रिकटेक की उच्च-गुणवत्ता वाली एक्सट्रूज़न ईंट मशीन शाओक्सिंग अल्ट्रा-लो-एमिशन सिंटर ईंट परियोजना को चलाती है।

ब्रिकटेक की उन्नत एक्सट्रूज़न ईंट मशीन 35% ठोस कचरे को शॉक्सिंग करने की क्षमता रखती है

उपयोग सिंटेड ईंट परियोजना

मई 2022 में, ब्रिकटेक, उद्योग में अपनी अग्रणी इंजीनियरिंग और तकनीकी शक्ति के साथ,शाओक्सिंग ग्रीन प्रदर्शनी पर्यावरण संरक्षण कंपनी के लिए नए हल्के कम्पोजिट एकीकृत असेंबली पैनल परियोजना के निर्माण को सफलतापूर्वक पूरा किया।., लिमिटेड चीन में हरित पर्यावरण संरक्षण और ठोस अपशिष्ट उपयोग के लिए उच्च अंत सिंटर की गई दीवार सामग्री के क्षेत्र में तैनात है,इस परियोजना का उद्देश्य पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान उत्पादन लाइन के निर्माण के माध्यम से एक आधुनिक मिट्टी सिंटर ईंट प्रदर्शन आधार बनाना है।, कच्चे माल का उच्च मूल्य उपयोग, कम कार्बन रोस्टिंग प्रक्रियाओं और उच्च अंत उत्पाद उत्पादन को एकीकृत करना।

परियोजना के बुनियादी ढांचे की इंजीनियरिंग की योजना और कार्यान्वयन के दौरान, ब्रिकटेक ने गहरी व्यावसायिक विशेषज्ञता का प्रदर्शन किया।कच्चे माल की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के विश्लेषण के आधार पर, ब्रिकटेक ने कम्प्यूटेशनल फ्लुइड डायनामिक्स (सीएफडी) सिमुलेशन तकनीक का उपयोग कारखाने के लेआउट को अनुकूलित करने के लिए किया, जिससे कच्चे माल के परिवहन जैसी प्रक्रियाओं के लिए एक कुशल सामग्री प्रवाह सुनिश्चित हुआ।बुढ़ापा, बनाने, और भुना. कुंजी-निर्मित डबल-हेलिकल कच्चे माल की उम्र बढ़ने साइलो सख्ती से GB 50528 का पालनसिंटेड ईंट और टाइल कारखानों के लिए डिजाइन कोडबुढ़ापे के समय और आर्द्रता मापदंडों को नियंत्रित करके, ये साइलो कच्चे माल के कणों के बीच भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सुविधाजनक बनाते हैं,ग्रीन बॉडी बनाने के लिए एक स्थिर और समरूप कच्चे माल का आधार प्रदान करना.

परियोजना के मूल के रूप में, थर्मोटेक्निकल इंजीनियरिंग निर्माण ने ब्रिकटेक की तकनीकी क्षमता को प्रदर्शित किया। सुरंग भट्ठी प्रणाली के निर्माण में, मॉड्यूलर निर्माण तकनीकों का उपयोग किया गया था।,ओवन के अस्तर की सपाटता पर सटीक नियंत्रण के साथ, ओवन के अंदर गैस प्रवाह के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए एक त्रुटि ≤1.5 मिमी बनाए रखने के साथ।स्वयं विकसित इतालवी-प्रौद्योगिकी के पुनर्योजी पल्स बर्नर, एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली और चरणबद्ध दहन प्रौद्योगिकी के साथ एकीकृत, पारंपरिक बर्नरों की तुलना में ± 5 °C के रोस्टिंग तापमान उतार-चढ़ाव सीमा प्राप्त करते हैं,ये बर्नर 28% तक ऊर्जा दक्षता में वृद्धि करते हैं और GB 29620 की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते हैंईंट और टाइल उद्योग के लिए वायु प्रदूषकों का उत्सर्जन मानककच्चे माल के प्रसंस्करण खंड में, बहु-चरण कुचल और स्क्रीनिंग प्रणाली और वैक्यूम एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरण कॉन्फ़िगर किए गए हैं।कण आकार वितरण के सटीक नियंत्रण के माध्यम से (0.1 - 2 मिमी अनुपात ≥90%) और वैक्यूम डिग्री (≥92%), हरे निकायों के घनत्व और शक्ति संकेतकों की गारंटी है। सुखाने के कक्ष में एक विरोधी धारा सुखाने की प्रक्रिया को अपनाया जाता है,तापमान और आर्द्रता ढाल नियंत्रण के साथ संयुक्त, ग्रीन बॉडीज में सूखने के दरारों को प्रभावी ढंग से रोकता है और सूखने के चक्र को 15% तक छोटा करता है ।

अपनी मुख्य तकनीकी प्रक्रिया प्रणाली पर भरोसा करते हुए, ब्रिटेक ने अभिनव तरीके से बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों के साथ थर्मोटेक्निकल उपकरण इंजीनियरिंग को एकीकृत किया।ओवन दबाव क्षेत्र के अनुकूलित डिजाइन और रोस्टिंग सिस्टम के लिए गतिशील विनियमन एल्गोरिदम के माध्यम से, Brictec ने सिंटरिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण हासिल किया। परियोजना के पूरे कार्यान्वयन के दौरान, Brictec ने ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का कड़ाई से पालन किया।उपकरण की स्थापना की सटीकता निरीक्षण से लेकर कमीशनिंग मापदंडों के कैलिब्रेशन तक, 3 डी लेजर स्कैनिंग, इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिंग और अन्य पता लगाने की विधियों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया गया कि प्रत्येक प्रक्रिया नोड डिजाइन मानकों को पूरा करता है।

शाओक्सिंग ग्रीन प्रदर्शनी परियोजना के सफल समापन से ब्रिकटेक के लिए उच्च श्रेणी के मिट्टी से बने ईंटों के कारखानों के निर्माण में एक और सफलता मिली है।परियोजना न केवल 35% से अधिक औद्योगिक ठोस कचरे के मिश्रण अनुपात और 120 मिलियन मानक ईंटों की वार्षिक उत्पादन क्षमता प्राप्त करती है, बल्कि यह, अपनी उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता (संपीड़न शक्ति ≥ MU20, योग्य ठंढ प्रतिरोध) के साथ, चीन में ग्रीन वॉल सामग्री के उत्पादन के लिए एक बेंचमार्क मामला बन जाता है।यह पूरी तरह से थर्मोटेक्निक उपकरण एकीकरण के मामले में उद्योग में ब्रिकटेक की अग्रणी स्थिति को दर्शाता है।, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी नवाचार, और पूर्ण चक्र परियोजना प्रबंधन।

मिट्टी की ईंट परियोजना योजना के प्रारंभिक चरण में प्रक्रिया डिजाइन का महत्व
1.प्रक्रिया डिजाइन परिप्रेक्ष्य
प्रक्रिया डिजाइन परियोजना के "ब्लूप्रिंट" के रूप में कार्य करता है, जो समग्र लेआउट और उपकरण चयन को निर्धारित करता है। प्रमुख विचारों में शामिल हैंः
कच्चे माल के गुण (प्लास्टिकता सूचकांक, खनिज संरचना)
उत्पाद विनिर्देश (मक्खी ईंटें, छिद्रित ईंटें आदि)
क्षमता समन्वय (अतिरिक्त/अल्प क्षमता के मुद्दों से बचने)
ऊर्जा दक्षता (एकीकृत ताप प्रणाली डिजाइन)
2.कच्चे माल का प्रसंस्करण
कच्चे माल का प्रसंस्करण सीधे ईंटों की गुणवत्ता और उपकरण की दीर्घायु को प्रभावित करता हैः
क्रशिंग आकार नियंत्रणः डबल टूथ रोल क्रशर आउटपुट ≤3 मिमी (अतिरिक्त आकार प्लास्टिसिटी को कम करता है, ठीक ऊर्जा उपयोग को बढ़ाता है)
उम्र बढ़ने और समरूपताः ≥72 घंटे की उम्र बढ़ने से नमी की एकरूपता और गठन स्थिरता सुनिश्चित होती है
अशुद्धियों को हटाना: चुंबकीय विभाजक + लोहे और पत्थरों की जांच
3.बुढ़ापा और आकार
उम्र बढ़ने की प्रक्रियाः 80% से अधिक आर्द्रता के साथ बंद उम्र बढ़ने का शेड मिट्टी आयन विनिमय को बढ़ावा देता है
एक्सट्रूज़न मोल्डिंगः वैक्यूम एक्सट्रूडर (वैक्यूम ≥-0.092MPa) ग्रीन बॉडी घनत्व में सुधार करता है
डाई डिजाइनः एल/डी अनुपात ≥4: 1 सर्पिल निशान को कम करता है, क्रोम-प्लेटेड होंठ घर्षण को कम करते हैं
4.सुखाने की तकनीक
सूखी सबसे महत्वपूर्ण पूर्व-सिंटरिंग चरण हैः
बहु-चरण सुखानेः
क्रैकिंग को रोकने के लिए प्रीहीटिंग (40-60°C, 70% आरएच)
बंधे हुए पानी को हटाने के लिए तेजी से सूखना (80-120°C)
वायु प्रवाह डिजाइनः ऊर्ध्वाधर वायु प्रवाह स्टैक में तापमान अंतर <5°C रखने के लिए
अपशिष्ट ताप की वसूलीः सूखने के लिए सुरंग भट्ठी शीतलन क्षेत्र की पुनः उपयोग गर्मी
5.सुरंग भट्ठी फायरिंग वक्र
आग लगाने की वक्र ईंट की ताकत और ईंधन की दक्षता को निर्धारित करती है:
प्रीहीटिंग जोन (200-600°C): विस्फोटों को रोकने के लिए हीटिंग दर ≤50°C/घंटा
आग लगाने का क्षेत्र (900-1050°C): ऑक्सीकरण वातावरण में 2-4 घंटे तक रखें
शीतलन क्षेत्रः धीमी शीतलन <80°C (तेजी से शीतलन का कारण ग्लास-फेज क्रैकिंग)

असफलता के मामले बनाम अच्छा डिजाइनः

अतिरिक्त नोट्स:
खराब डिजाइन के परिणाम:
बढ़ी हुई पुनः निर्माण लागत
उपकरण का कम जीवनकाल
उत्पाद योग्यता दर कम
अच्छे डिजाइन के फायदे:
20-30% ऊर्जा की बचत
≥15% उत्पादन वृद्धि
40% कम रखरखाव लागत

भट्ठी कारों की महत्वपूर्ण भूमिका:
लोड-बोर्डिंग कोर:
भट्ठा कारों को यांत्रिक और थर्मल तनाव के संयोजन के तहत लगातार टन हरे ईंटों को ले जाना पड़ता है। खराब गुणवत्ता वाली कारों के कारणः
फ्रेम विरूपण "फन जाम" (> $10,000/दिन डाउनटाइम)
अग्निरोधक स्पैलिंग दूषित ईंटें (↑15% दोष दर)
जीवन शक्ति को सील करना:
कारों और भट्ठी की दीवारों के बीच असमर्थ रेत सील करने से निम्नलिखित होता हैः
ताप हानि (8-12% अधिक ऊर्जा खपत)
धुआं गैसों का क्रॉसफ्लो, आग लगाने की वक्रता को बाधित करता है
गतिशीलता फाउंडेशन:
पहिया प्रणालियों में निम्नलिखित होना चाहिए:
उच्च तापमान वाले बीयरिंग (>400oC)
स्व-समायोज्य रेल संरेखण (रैलियों से बाहर निकलने से रोकथाम)
ब्रिकटेक की प्रतिबद्धता
"हम लागत की बचत के लिए भट्ठी कार की गुणवत्ता से समझौता करने से इनकार करते हैं। रखी गई प्रत्येक अग्निरोधी ईंट अगले दशक के लिए हमारे ग्राहक की उत्पादकता के लिए एक प्रतिज्ञा है। "
- ब्रिकटेक प्रक्रिया निदेशक
डेटा बैकअप: ब्रिकटेक ओवन कारों का उपयोग करने वाले परियोजनाओं में उद्योग के औसत 3% के मुकाबले <0.5% वार्षिक विफलता दर की सूचना दी गई है।

टनल ओवन विनिर्माण में ब्रिकटेक का दर्शन
ब्रिकटेक में, हम सुरंग भट्टियों को मिट्टी की ईंटों के उत्पादन का "दिल" मानते हैं। हम जो भी भट्टियां बनाते हैं, वे उत्पाद की गुणवत्ता और ऊर्जा दक्षता के लिए हमारे ग्राहकों की मांगों को व्यक्त करती हैं। हम इस बात पर जोर देते हैंः
कठोर अग्निरोधक मानक: भट्ठी की दीवारों में उच्च भार सहन करने वाली ईंटों का उपयोग किया जाता है (> 60%अल2ओ3, अपवर्तकता>1750 डिग्री सेल्सियस), जबकि छत अधिकतम थर्मल दक्षता के लिए हल्के इन्सुलेशन कंपोजिट का उपयोग करती है।
मिलीमीटर सटीकता: भट्ठी सीधी सहिष्णुता <3 मिमी/10 मीटर, तापमान विचलन या विकृति के कारण उत्पाद रंग में भिन्नता को समाप्त करना।
गतिशील सत्यापन: फायरिंग वक्र स्थिरता को अनुकूलित करने के लिए सीएफडी सिमुलेशन + भौतिक भट्ठी परीक्षण।

सुरंग भट्टियों की महत्वपूर्ण भूमिका:
गुणवत्ता निर्धारक:
भट्ठी का तापमान नियंत्रण सीधे ईंटों को प्रभावित करता हैः
±5oC भिन्नता के कारण>10MPa शक्ति अंतर
प्रीहीटिंग-फायरिंग-कूलिंग संतुलन पानी अवशोषण (सर्वोत्तम 6-10%) सेट करता है
ऊर्जा केंद्र:
कुल ऊर्जा का> 70% उपभोग करता है।
>65% अपशिष्ट गर्मी की वसूली (औद्योगिक औसत 40%)
<90m3 गैस/10k मानक ईंटें
उत्पादन केंद्र:
भट्ठी की चौड़ाई और कार की गति का समन्वय सुनिश्चित करता हैः
निर्बाध उत्पादन (>95% क्षमता उपयोग)
<15 मिनट/कार चक्र समय विचलन

"हमारे भट्टों में प्रत्येक अग्निरोधी ईंट एक ट्रेस करने योग्य 'आईडी' लेती है, सामग्री बैचों और फायरिंग मापदंडों का दस्तावेजीकरण करती है, जिससे आपके उच्च तापमान निवेश को पारदर्शी और नियंत्रित किया जा सकता है। "
- ब्रिटेक ओवन डिवीजन
उद्योग की तुलना: ब्रिकटेक भट्ठी की ईंटें 8-10 वर्ष तक चलती हैं (औद्योगिक औसत 5-7 वर्ष) और वार्षिक रखरखाव लागत 40% कम होती है।