गुणवत्ता मिट्टी की ईंट बनाने की मशीन & ईंट सुरंग भट्ठा निर्माता

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The tunnel drying chamber consists of 15 sections and uses one W9-57-101N16B centrifugal fan for centralized heat supply and another fan of the same model for centralized moisture exhaust. This air supply and exhaust arrangement has the following drawbacks: Inconsistent moisture exhaust conditions, resulting in uneven drying of the green bricks. Drying proceeds faster near the exhaust fan and slower farther away. Rapid corrosion of the exhaust fan impeller and casing; one impeller requires replacement in less than one year. Replacement of a new impeller requires at least two days of intensive work, forcing shutdown of the brick machines and drying chambers, while the Hoffman kiln remains in a dormant, fire-stopped production state. To address this issue, the factory drew on experience with axial-flow fans for sectional moisture exhaust. The motor was positioned outside the fan to prevent damage. Accordingly, a 45° cast-iron casing and cast-aluminum blades were designed, with the motor mounted externally on the moisture exhaust fan. After adopting this fan, drying conditions in each tunnel section became uniform, significantly improving drying uniformity and efficiency, reducing power consumption and scrap losses, and eliminating production stoppages for fan maintenance. As shown in Table 6-2, sectional moisture exhaust using this fan offers clear advantages over centralized moisture exhaust.Table 6-2 Comparison Item Unit Centralized Exhaust Sectional Exhaust Comparison between the Two Total Air Volume m³/h 85,000~92,000 106,300~112,200 Increase 18~25% Total Motor Power kW 55 45 Reduction 18% Brick Entry Time min 22 22 Equal Output pcs/double shift 178,200 178,200 Equal Drying Degree % Average 60 Average 85 Increase 25% Scrap Loss % Average 10 Average 3 Reduction 7% In summary, the results of sectional moisture exhaust are highly significant. However, the first-generation moisture exhaust fan still had the following shortcomings: The fan body was relatively bulky; Because the blades were located at the bottom, disassembly and replacement during maintenance were extremely inconvenient; operators had to squat inside the tunnel, where flue gas caused severe choking; Due to the motor being directly sleeved, after prolonged operation the lubricating oil in the bearings leaked out. When oil starvation occurred, the motor was prone to damage. In response to the above issues, a horizontal 90° moisture exhaust fan was subsequently designed (Figure 6-10). After commissioning and trial operation, the results were excellent. Figure 6-10 Schematic Diagram of Moisture Exhaust Fan 1—Electric Motor; 2—Belt Drive; 3—Impeller; 4—Air Outlet; 5—Flange; 6—Air Duct

.gtr-container-x7y3z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y3z1 p { margin-bottom: 15px; text-align: left !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z1 img { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-commitment-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-separator { border-top: 1px solid #ccc; margin: 20px 0; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-editor-note { font-size: 12px; color: #666; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z1 { padding: 30px 50px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y3z1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } } ब्रिक्सटेक ने इराक मस्क ब्लॉक उत्पादन परियोजना के लिए भव्य किक-ऑफ बैठक आयोजित की 8 दिसंबर, 2025 को, ब्रिकटेक ने अपने मुख्यालय में इराक मस्क परियोजना के लिए सफलतापूर्वक किक-ऑफ बैठक आयोजित की। मस्क परियोजना किर्कुक, इराक में स्थित है,और 800 टन दैनिक उत्पादन के साथ एक आधुनिक ब्लॉक उत्पादन आधार के रूप में योजना बनाई गई हैउत्पाद श्रृंखला में भारोत्तोलक ब्लॉक, मानक ईंट और विभाजन ब्लॉक शामिल हैं, जो स्थानीय निर्माण परियोजनाओं की विभिन्न संरचनात्मक जरूरतों को पूरा करते हैं और स्थिर प्रदान करते हैं,क्षेत्रीय शहरी विकास के लिए उच्च गुणवत्ता वाली दीवार सामग्री. इस परियोजना का अनुबंध शीआन ब्रिकटेक इंजीनियरिंग कं, लिमिटेड द्वारा किया गया है। नानजमदीन परियोजना में संचित व्यापक निर्माण और संचालन अनुभव के आधार पर,मस्क परियोजना को प्रक्रिया डिजाइन के मामले में व्यापक रूप से उन्नत किया गया है।, उपकरण विन्यास, ऊर्जा दक्षता नियंत्रण, स्वचालन स्तर, उत्पादन सटीकता और गुणवत्ता प्रबंधन।और ऊर्जा उपयोग में सुधार. इस परियोजना का मुख्य आकर्षण स्वच्छ ईंधन के रूप में एलपीजी को पूरी तरह से अपनाना है, जिससे उत्सर्जन में काफी कमी आई है, परिचालन जोखिम कम हुए हैं और पर्यावरण प्रदर्शन में सुधार हुआ है।परियोजना को उन्नत अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिजाइन और कार्यान्वित किया गया है, चीन के विनिर्माण की विश्वसनीयता को यूरोपीय इंजीनियरिंग की कठोरता के साथ एकीकृत करता है।युद्ध के बाद के पुनर्निर्माण में योगदान और मध्य पूर्व में चीनी इंजीनियरिंग उद्यमों की क्षमता और प्रतिबद्धता को प्रदर्शित करना. MUSK परियोजना की किक-ऑफ बैठक में व्यापक तैनाती। बैठक के दौरान,ब्रिक्सटेक प्रबंधन ने मस्क परियोजना का एक समग्र परिचय प्रस्तुत किया और परियोजना के उद्देश्यों जैसे प्रमुख पहलुओं के बारे में व्यवस्थित तैनाती की।, उत्पादन लाइन विन्यास, प्रक्रिया आवश्यकताएं, बाजार की स्थिति, खरीद मानक, निर्माण गुणवत्ता, सुरक्षा आश्वासन और उत्पादन समय सारिणी। प्रौद्योगिकी विभाग, इंजीनियरिंग विभाग, परियोजना प्रबंधन विभाग, खरीद विभाग, विनिर्माण विभाग सहित सभी भाग लेने वाले विभागों के विभाग प्रमुख,बिक्री विभाग, और वाणिज्य विभाग ने भाषण दिए। उन्होंने निम्नलिखित के प्रति अपनी प्रतिबद्धता पर जोर दियाः सख्त व्यावसायिक अनुशासन इंजीनियरिंग और उत्पादन गुणवत्ता में उच्च मानक पूरी प्रक्रिया की जिम्मेदारी और जवाबदेही परियोजना के सभी मील के पत्थरों को प्राप्त करने के लिए विभागों के बीच निकट सहयोग सभी विभागों ने सुरक्षित, कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली परियोजना निष्पादन सुनिश्चित करने के लिए दृढ़ विश्वास और दृढ़ संकल्प व्यक्त किया।यह सुनिश्चित करना कि उत्पादन लाइन को अपेक्षित क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता के साथ समयबद्ध रूप से पूरा और चालू किया जाएगा. उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण के लिए एक नया प्रारंभ बिंदु मस्क परियोजना की किक-ऑफ बैठक से परियोजना के पूर्ण पैमाने पर निष्पादन की आधिकारिक शुरुआत होती है।अंतर्राष्ट्रीय निर्माण सामग्री क्षेत्र में विनिर्माण शक्तिवैज्ञानिक योजना, परिष्कृत निर्माण प्रबंधन और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से, कंपनी परियोजना के सभी चरणों में निरंतर प्रगति सुनिश्चित करेगी। मजबूत जिम्मेदारी, व्यावसायिकता और टीम सहयोग के साथ,परियोजना टीम इराक में एक बेंचमार्क ब्लॉक उत्पादन संयंत्र के निर्माण के लिए समर्पित है और स्थानीय बुनियादी ढांचे के विकास और आर्थिक पुनरुद्धार में ब्रिक्सटेक की ताकत में योगदान दे रही है।. संपादक: जेएफ एंड लू

क्ले से बनी ईंटों में सतह पर दरारों का तकनीकी विश्लेषण और समाधान I. समस्या का अवलोकनतस्वीर में पकी हुई मिट्टी की ईंटें दिखाई गई हैं जिनमें आग लगने के बाद सतह पर दरारें हैं। ये दरारें आमतौर पर कच्चे माल की तैयारी और भट्टी में आग लगाने के दौरान आंतरिक तनाव असंतुलन या अनुचित नियंत्रण का संकेत देती हैं। हालाँकि ईंटें संरचनात्मक रूप से पूरी लग सकती हैं, लेकिन ऐसी दरारें उत्पाद की यांत्रिक शक्ति, जल अवशोषण स्थिरता और ठंढ प्रतिरोध को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं - इस प्रकार उन्हें इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में अयोग्य उत्पाद माना जाता है। II. कच्चे माल के दृष्टिकोण से कारण1. मिट्टी की प्लास्टिकिटी और सिकुड़न का असंतुलनयदि मिट्टी में अत्यधिक उच्च प्लास्टिकिटी है या उसमें महीन कणों (20%) होती है, तो सुखाने का तनाव तेजी से बढ़ता है, जिससे आग लगने से पहले सतह पर दरारें आने की संभावना बढ़ जाती है।समाधान:(1) एक्सट्रूज़न जल सामग्री को 16–18% के भीतर नियंत्रित करें।(2) हवा के बुलबुले हटाने और समान घनत्व प्राप्त करने के लिए वैक्यूम एक्सट्रूज़न का उपयोग करें।3. अपर्याप्त एजिंग या मिश्रणअपर्याप्त मिश्रण या एजिंग से मिट्टी के शरीर में असमान नमी और प्लास्टिकिटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने और आग लगाने के दौरान आंतरिक तनाव का संचय होता है।समाधान:(1) मिश्रण और एजिंग का समय बढ़ाएँ (नई मिट्टी के लिए कम से कम 48 घंटे)।(2) सभी एडिटिव्स और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करें। III. आग लगाने और भट्टी नियंत्रण के दृष्टिकोण से कारण1. तेजी से सुखाना या गर्म करनायदि प्रारंभिक सुखाने या प्रीहीटिंग का तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, तो हरी ईंट की सतह जल्दी सूख जाती है और सख्त हो जाती है, जिससे एक “शेल” बन जाता है, जबकि अंदर अभी भी नमी होती है। अंदर उत्पन्न भाप का दबाव सतह पर दरारें पैदा करता है।समाधान:(1) सुखाने के वक्र को धीमा करें; प्रारंभिक ताप दर को 20–30°C/घंटा के भीतर नियंत्रित करें।(2) समान नमी हटाने को सुनिश्चित करने के लिए सुखाने वाले क्षेत्र में होल्डिंग अवधि बढ़ाएँ।2. सिंटरिंग ज़ोन में अत्यधिक तेज़ तापमान वृद्धिजब आग लगाने वाले क्षेत्र में तापमान तेजी से बढ़ता है, खासकर 600–900°C (डीहाइड्रॉक्सिलेशन और क्वार्ट्ज चरण परिवर्तन चरणों) के बीच, तो ईंट का शरीर असमान रूप से फैलता है और दरारें पड़ जाती हैं।समाधान:(1) आग लगाने के वक्र को अनुकूलित करें और तापमान वृद्धि को सुचारू करें।(2) क्वार्ट्ज व्युत्क्रम चरण के माध्यम से सिंटरिंग ज़ोन के तापमान में वृद्धि को 40°C/घंटा से कम रखें।3. अनुचित शीतलन दरयदि सिंटरिंग के बाद शीतलन बहुत तेज़ है, तो थर्मल शॉक दरारें पैदा करता है, खासकर मोटी या घनीभूत उत्पादों के लिए।समाधान:(1) 900°C से 600°C तक शीतलन दर को 40°C/घंटा से कम नियंत्रित करें।(2) सुनिश्चित करें कि शीतलन वायु प्रवाह समान है ताकि स्थानीय थर्मल तनाव से बचा जा सके। IV. प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण अनुशंसाएँ1. कच्चे माल का परीक्षण: मिट्टी के प्लास्टिक इंडेक्स, सुखाने की सिकुड़न और खनिज संरचना का नियमित रूप से परीक्षण करें।2. बनाने की प्रक्रिया: समान एक्सट्रूज़न दबाव सुनिश्चित करें और लैमिनेशन दोषों से बचें।3. सुखाने का नियंत्रण: स्वचालित तापमान और आर्द्रता समायोजन के साथ चरणबद्ध सुखाने का उपयोग करें।4. भट्टी का संचालन: तापमान वक्रों और वायु वितरण की वास्तविक समय में निगरानी करें; इन्फ्रारेड या थर्मोकपल सेंसर का उपयोग करें।5. आग लगने के बाद निरीक्षण: दरार के पैटर्न का निरीक्षण करें - जाल जैसी दरारें आमतौर पर सिकुड़न असंतुलन का संकेत देती हैं, जबकि एकल लंबी दरारें अक्सर थर्मल तनाव की ओर इशारा करती हैं। V. ब्रिकटेक निष्कर्ष1. पकी हुई मिट्टी की ईंटों में सतह पर दरारें कच्चे माल की संरचना, बनाने की नमी और आग लगाने की व्यवस्था के संयुक्त प्रभावों का परिणाम है।2. मिट्टी के मिश्रण को अनुकूलित करके, सुखाने और आग लगाने के वक्रों को सख्ती से नियंत्रित करके, और सुरंग भट्टी में तापमान की एकरूपता में सुधार करके, ऐसे दोषों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।3. व्यवस्थित प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, ब्रिकटेक यह सुनिश्चित करता है कि मिट्टी की सिंटर की हुई ईंटें घनी बनावट, समान रंग और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्राप्त करें, जो उच्च-अंत वास्तुशिल्प और संरचनात्मक मानकों को पूरा करती हैं। संपादक: जेएफ और लू