चीन Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd. कंपनी समाचार

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The MUSK Project is located in Kirkuk, Iraq, and is planned as a modern block production base with a daily output of 800 tons. The product range includes load-bearing blocks, standard bricks, and partition blocks, meeting various structural needs of local construction projects and providing stable, high-quality wall materials for regional urban development. The project is contracted by Xi'an Brictec engineering Co., Ltd. Building on the extensive construction and operation experience accumulated in the Nanjmadin Project, the MUSK project has been comprehensively upgraded in terms of process design, equipment configuration, energy efficiency control, automation level, production accuracy, and quality management. This enables higher production efficiency, stricter quality standards, and improved energy utilization. A key highlight of the project is the full adoption of LPG as a clean fuel, significantly reducing emissions, lowering operational risks, and enhancing environmental performance. The project is designed and implemented in accordance with advanced international standards, integrating the reliability of Chinese manufacturing with the rigor of European engineering. Upon completion, MUSK will become a benchmark factory for high-quality wall materials in Iraq, contributing to post-war reconstruction and showcasing the capability and commitment of Chinese engineering enterprises in the Middle East. Comprehensive Deployment at the MUSK Project Kick-off Meeting. During the meeting, Brictec management presented an overall introduction to the MUSK Project and conducted systematic deployment regarding key aspects such as project objectives, production line configuration, process requirements, market positioning, procurement standards, construction quality, safety assurance, and the production timetable. Department heads from all participating divisions—including the Technology Department, Engineering Department, Project Management Department, Procurement Department, Manufacturing Department, Sales Department, and Commercial Department—delivered speeches. They emphasized their commitment to: Strict professional discipline High standards in engineering and production quality Full-process responsibility and accountability Close cross-department collaboration to achieve all project milestones All departments expressed firm confidence and determination to ensure safe, efficient, and high-quality project execution, guaranteeing that the production line will be completed and commissioned on schedule with the expected capacity and product quality. A New Starting Point Toward High-Quality Construction The MUSK Project kick-off meeting marks the official start of full-scale project execution. Brictec will continue to leverage its technical expertise, project management capability, and manufacturing strength in the international building materials sector. Through scientific planning, refined construction management, and strict quality control, the company will ensure steady progress throughout all stages of the project. With strong responsibility, professionalism, and team collaboration, the project team is dedicated to building a benchmark block production plant in Iraq and contributing Brictec’s strength to local infrastructure development and economic revitalization. Editor: JF & Lou

क्ले से बनी ईंटों में सतह पर दरारों का तकनीकी विश्लेषण और समाधान I. समस्या का अवलोकनतस्वीर में पकी हुई मिट्टी की ईंटें दिखाई गई हैं जिनमें आग लगने के बाद सतह पर दरारें हैं। ये दरारें आमतौर पर कच्चे माल की तैयारी और भट्टी में आग लगाने के दौरान आंतरिक तनाव असंतुलन या अनुचित नियंत्रण का संकेत देती हैं। हालाँकि ईंटें संरचनात्मक रूप से पूरी लग सकती हैं, लेकिन ऐसी दरारें उत्पाद की यांत्रिक शक्ति, जल अवशोषण स्थिरता और ठंढ प्रतिरोध को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं - इस प्रकार उन्हें इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में अयोग्य उत्पाद माना जाता है। II. कच्चे माल के दृष्टिकोण से कारण1. मिट्टी की प्लास्टिकिटी और सिकुड़न का असंतुलनयदि मिट्टी में अत्यधिक उच्च प्लास्टिकिटी है या उसमें महीन कणों (20%) होती है, तो सुखाने का तनाव तेजी से बढ़ता है, जिससे आग लगने से पहले सतह पर दरारें आने की संभावना बढ़ जाती है।समाधान:(1) एक्सट्रूज़न जल सामग्री को 16–18% के भीतर नियंत्रित करें।(2) हवा के बुलबुले हटाने और समान घनत्व प्राप्त करने के लिए वैक्यूम एक्सट्रूज़न का उपयोग करें।3. अपर्याप्त एजिंग या मिश्रणअपर्याप्त मिश्रण या एजिंग से मिट्टी के शरीर में असमान नमी और प्लास्टिकिटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने और आग लगाने के दौरान आंतरिक तनाव का संचय होता है।समाधान:(1) मिश्रण और एजिंग का समय बढ़ाएँ (नई मिट्टी के लिए कम से कम 48 घंटे)।(2) सभी एडिटिव्स और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करें। III. आग लगाने और भट्टी नियंत्रण के दृष्टिकोण से कारण1. तेजी से सुखाना या गर्म करनायदि प्रारंभिक सुखाने या प्रीहीटिंग का तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, तो हरी ईंट की सतह जल्दी सूख जाती है और सख्त हो जाती है, जिससे एक “शेल” बन जाता है, जबकि अंदर अभी भी नमी होती है। अंदर उत्पन्न भाप का दबाव सतह पर दरारें पैदा करता है।समाधान:(1) सुखाने के वक्र को धीमा करें; प्रारंभिक ताप दर को 20–30°C/घंटा के भीतर नियंत्रित करें।(2) समान नमी हटाने को सुनिश्चित करने के लिए सुखाने वाले क्षेत्र में होल्डिंग अवधि बढ़ाएँ।2. सिंटरिंग ज़ोन में अत्यधिक तेज़ तापमान वृद्धिजब आग लगाने वाले क्षेत्र में तापमान तेजी से बढ़ता है, खासकर 600–900°C (डीहाइड्रॉक्सिलेशन और क्वार्ट्ज चरण परिवर्तन चरणों) के बीच, तो ईंट का शरीर असमान रूप से फैलता है और दरारें पड़ जाती हैं।समाधान:(1) आग लगाने के वक्र को अनुकूलित करें और तापमान वृद्धि को सुचारू करें।(2) क्वार्ट्ज व्युत्क्रम चरण के माध्यम से सिंटरिंग ज़ोन के तापमान में वृद्धि को 40°C/घंटा से कम रखें।3. अनुचित शीतलन दरयदि सिंटरिंग के बाद शीतलन बहुत तेज़ है, तो थर्मल शॉक दरारें पैदा करता है, खासकर मोटी या घनीभूत उत्पादों के लिए।समाधान:(1) 900°C से 600°C तक शीतलन दर को 40°C/घंटा से कम नियंत्रित करें।(2) सुनिश्चित करें कि शीतलन वायु प्रवाह समान है ताकि स्थानीय थर्मल तनाव से बचा जा सके। IV. प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण अनुशंसाएँ1. कच्चे माल का परीक्षण: मिट्टी के प्लास्टिक इंडेक्स, सुखाने की सिकुड़न और खनिज संरचना का नियमित रूप से परीक्षण करें।2. बनाने की प्रक्रिया: समान एक्सट्रूज़न दबाव सुनिश्चित करें और लैमिनेशन दोषों से बचें।3. सुखाने का नियंत्रण: स्वचालित तापमान और आर्द्रता समायोजन के साथ चरणबद्ध सुखाने का उपयोग करें।4. भट्टी का संचालन: तापमान वक्रों और वायु वितरण की वास्तविक समय में निगरानी करें; इन्फ्रारेड या थर्मोकपल सेंसर का उपयोग करें।5. आग लगने के बाद निरीक्षण: दरार के पैटर्न का निरीक्षण करें - जाल जैसी दरारें आमतौर पर सिकुड़न असंतुलन का संकेत देती हैं, जबकि एकल लंबी दरारें अक्सर थर्मल तनाव की ओर इशारा करती हैं। V. ब्रिकटेक निष्कर्ष1. पकी हुई मिट्टी की ईंटों में सतह पर दरारें कच्चे माल की संरचना, बनाने की नमी और आग लगाने की व्यवस्था के संयुक्त प्रभावों का परिणाम है।2. मिट्टी के मिश्रण को अनुकूलित करके, सुखाने और आग लगाने के वक्रों को सख्ती से नियंत्रित करके, और सुरंग भट्टी में तापमान की एकरूपता में सुधार करके, ऐसे दोषों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।3. व्यवस्थित प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, ब्रिकटेक यह सुनिश्चित करता है कि मिट्टी की सिंटर की हुई ईंटें घनी बनावट, समान रंग और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्राप्त करें, जो उच्च-अंत वास्तुशिल्प और संरचनात्मक मानकों को पूरा करती हैं। संपादक: जेएफ और लू

फायर किए गए मिट्टी के ईंटों के लिए जल अवशोषण परीक्षण रिपोर्ट (शियांन ब्रिकटेक इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड द्वारा संकलित) I. परीक्षण का उद्देश्य जल अवशोषण परीक्षण, सिंटर किए गए मिट्टी के ईंटों के भौतिक गुणों का मूल्यांकन करने में एक आवश्यक कदम है। यह मुख्य रूप से तैयार उत्पादों की सघनता, स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध की जांच करता है। BRICTEC की पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए, परीक्षण एक महत्वपूर्ण सत्यापन प्रक्रिया के रूप में कार्य करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी फायर किए गए ईंट कारखाने से निकलने से पहले राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। जल अवशोषण सीधे ईंट के ठंढ प्रतिरोध, दीर्घकालिक शक्ति स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। यदि जल अवशोषण दर बहुत अधिक है, तो ईंटों में बार-बार गीले-सूखे और फ्रीज-पिघल चक्रों के बाद दरारें, स्केलिंग या सतह छीलने की संभावना होती है। इसलिए, चिनाई संरचनाओं की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए मानक सीमा के भीतर जल अवशोषण बनाए रखना महत्वपूर्ण है। II. परीक्षण विधि और प्रक्रिया प्रयोग राष्ट्रीय मानक GB/T 32982–2016, लोड-बेयरिंग और नॉन-लोड-बेयरिंग सिंटर किए गए ईंटों के प्रदर्शन आवश्यकताओं का पालन करता है। नमूने फायरिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद BRICTEC की स्वचालित सुरंग भट्टी से एकत्र किए गए थे। परीक्षण चरण इस प्रकार थे: प्रत्येक नमूने का सूखा द्रव्यमान (M₀) मापा गया। नमूनों को फिर स्थिर तापमान की स्थिति में 15 घंटे के लिए पानी में डुबोया गया। निकालने के बाद, सतह के पानी को पोंछ दिया गया, और संतृप्त द्रव्यमान (M₁) दर्ज किया गया। जल अवशोषण दर (W) की गणना निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके की गई: W = (M₁ - M₀) / M₀ * 100%जहां: M₀: ईंट का सूखा वजन (g); M₁: 15 घंटे के जल अवशोषण के बाद वजन (g) III. परीक्षण परिणाम No. सूखा वजन (g) 15 घंटे भिगोने के बाद वजन (g) जल अवशोषण (%) 1 2785.7 3117.1 11.90 2 2845.4 3193.0 12.22 3 2835.7 3171.7 11.85 4 2819.9 3137.2 11.25 औसत जल अवशोषण: 11.81% GB/T 32982–2016 के अनुसार, लोड-बेयरिंग सिंटर किए गए ईंटों के लिए 5 घंटे की उबलते पानी की अवशोषण दर का औसत मान ≤18% और एकल मान ≤17% होना चाहिए। BRICTEC के नमूने काफी कम अवशोषण दर दिखाते हैं, जो उत्कृष्ट घनत्व, कम सरंध्रता और उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन का प्रदर्शन करते हैं। IV. विश्लेषण और चर्चा कम जल अवशोषण दर BRICTEC की विनिर्माण प्रक्रिया की तकनीकी सटीकता और अनुकूलित नियंत्रण को दर्शाती है। सुरंग भट्टी के भीतर समान तापमान वितरण पूर्ण सिंटरिंग और घने आंतरिक संरचना निर्माण सुनिश्चित करता है। नमी और दहन वायु का सटीक नियंत्रण आंतरिक छिद्रों को कम करता है और सघनता को बढ़ाता है। उन्नत मिश्रण और एक्सट्रूज़न सिस्टम हरी ईंट के घनत्व को बढ़ाते हैं, जिससे अभेद्यता और ठंढ प्रतिरोध में सुधार होता है। ये कारक एक साथ इंगित करते हैं कि BRICTEC की उत्पादन तकनीक सुसंगत, उच्च-घनत्व और उच्च-प्रदर्शन वाले फायर किए गए ईंटों की गारंटी देती है, जो लोड-बेयरिंग संरचनाओं और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। V. निष्कर्ष परीक्षण परिणामों और विश्लेषण के आधार पर, BRICTEC की पूरी तरह से स्वचालित लाइन द्वारा उत्पादित फायर किए गए मिट्टी के ईंटों की औसत जल अवशोषण दर 11.81% है, जो GB/T 32982–2016 में निर्दिष्ट सीमा से काफी कम है। यह पुष्टि करता है कि: ईंटें फायरिंग के दौरान उत्कृष्ट विट्रीफिकेशन और डेंसिफिकेशन प्राप्त करती हैं। तैयार उत्पाद नमी, ठंढ और मौसम के प्रति बेहतर प्रतिरोधक क्षमता प्रदर्शित करते हैं। समग्र उत्पादन प्रक्रिया तकनीकी रूप से उन्नत, स्थिर और विश्वसनीय है। BRICTEC व्यवस्थित गुणवत्ता निगरानी और मानकीकृत परीक्षण प्रक्रियाओं को लागू करना जारी रखेगा, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पादित प्रत्येक फायर की गई ईंट स्थायित्व, संरचनात्मक अखंडता और पर्यावरणीय प्रदर्शन के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। VI. आगे के परीक्षण अनुशंसाएँ (विस्तारित गुणवत्ता सत्यापन आइटम) उत्पाद के समग्र प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन करने के लिए, जल अवशोषण परीक्षण परिणामों के आधार पर निम्नलिखित पूरक परीक्षण करने और संबंधित बेंचमार्क सूचकांक स्थापित करने की सिफारिश की जाती है: ओपन सरंध्रता / स्पष्ट घनत्व / थोक घनत्व - जल अवशोषण और यांत्रिक गुणों के बीच सीधा संबंध के लिए। संपीड़न शक्ति / झुकने की शक्ति - यांत्रिक भार-वहन प्रदर्शन का आकलन करने के लिए। 5-घंटे उबलते पानी का अवशोषण परीक्षण - GB/T 32982-2016 के तालिका 4 द्वारा आवश्यक सत्यापन विधि। फ्रीज-पिघल चक्र परीक्षण - ठंडे क्षेत्रों में परियोजनाओं के लिए अनुशंसित। नमक क्रिस्टलीकरण प्रतिरोध परीक्षण - तटीय क्षेत्रों या सड़क के फुटपाथों में उपयोग की जाने वाली ईंटों के लिए। माइक्रोपोर्स संरचना विश्लेषण (BET सतह क्षेत्र, छिद्र-आकार वितरण, सूक्ष्म अवलोकन) - संरचनात्मक कारणों की पहचान करने और प्रक्रिया अनुकूलन का मार्गदर्शन करने के लिए। पारगम्यता और छिद्र कनेक्टिविटी विश्लेषण - इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक स्थायित्व का अनुकरण करने के लिए। ये विस्तारित परीक्षण एक पूर्ण गुणवत्ता प्रोफ़ाइल स्थापित करने में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि सिंटर किए गए ईंट विभिन्न पर्यावरणीय और संरचनात्मक परिस्थितियों में प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। VII. जल अवशोषण परीक्षण रिपोर्ट के मुख्य तत्व (परियोजना प्रलेखन के लिए) आधिकारिक जल अवशोषण परीक्षण रिपोर्ट जारी करते समय, BRICTEC निम्नलिखित तत्वों को शामिल करने की सिफारिश करता है ताकि पता लगाने की क्षमता और तकनीकी पूर्णता सुनिश्चित हो सके: परियोजना शीर्षक, नमूना आईडी, नमूनाकरण तिथि और परीक्षण तिथि; परीक्षण मानक और संदर्भ (जैसे, GB/T 32982–2016, विशिष्ट खंडों सहित); उपयोग किए गए सभी उपकरणों का मॉडल और अंशांकन रिकॉर्ड; सुखाने की स्थिति, विसर्जन प्रक्रिया/समय, और वजन विधि (पैमाने की सटीकता सहित); विस्तृत कच्चे माप डेटा (m_d, m_s, और पूर्ण गणना प्रक्रिया), सांख्यिकीय मानों (माध्य, अधिकतम, न्यूनतम, और मानक विचलन) के साथ; अनुपालन मूल्यांकन (क्या नमूना प्रासंगिक मानकों और परियोजना विशिष्टताओं को पूरा करता है, और क्या आगे फ्रीज-पिघल परीक्षण की आवश्यकता है); तकनीकी सिफारिशें और प्रस्तावित अनुवर्ती परीक्षण; परीक्षण कर्मियों और अधिकृत गुणवत्ता पर्यवेक्षकों के हस्ताक्षर। यह मानकीकृत प्रारूप सुनिश्चित करता है कि परीक्षण प्रलेखन अंतर्राष्ट्रीय परियोजना प्रस्तुतियों, ईपीसी स्वीकृति रिपोर्टों और दीर्घकालिक पता लगाने योग्य ऑडिट के लिए उपयुक्त है। VIII. निष्कर्ष (BRICTEC तकनीकी मूल्यांकन सारांश) चार प्रदान किए गए नमूनों के 15-घंटे के जल अवशोषण परीक्षण के आधार पर, औसत अवशोषण दर लगभग 11.8% है, जो लोड-बेयरिंग सजावटी ईंटों के लिए GB/T 32982–2016 की तालिका 4 में निर्दिष्ट सीमा मान (≤15%) से काफी कम है। इस एकल प्रदर्शन संकेतक से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि तैयार ईंटें अच्छी सघनता और सामग्री गुणवत्ता प्रदर्शित करती हैं। परिणाम पुष्टि करते हैं कि वर्तमान कच्चे माल का निर्माण, निर्माण घनत्व और फायरिंग व्यवस्था ने उत्कृष्ट डेंसिफिकेशन प्राप्त किया है। इन परिस्थितियों में, केवल जल अवशोषण डेटा के आधार पर फ्रीज-पिघल पूर्व-स्क्रीनिंग की आवश्यकता नहीं है (बशर्ते परीक्षण विधि और मानक तुलना सुसंगत हों)। हालांकि, उन परियोजनाओं के लिए जो अधिक मांग वाली पर्यावरणीय परिस्थितियों में काम कर रही हैं या जहां दीर्घकालिक स्थायित्व एक प्रमुख डिजाइन चिंता का विषय है, BRICTEC अतिरिक्त मूल्यांकन करने की सिफारिश करता है, जिसमें शामिल हैं: 5-घंटे उबलते पानी का अवशोषण परीक्षण, फ्रीज-पिघल चक्र परीक्षण, और अन्य स्थायित्व आकलन जैसा कि प्रासंगिक राष्ट्रीय या अंतर्राष्ट्रीय मानकों में निर्दिष्ट है। परिणामों के आधार पर, उत्पाद के स्थायित्व और विश्वसनीयता को और बढ़ाने के लिए कच्चे माल और फायरिंग प्रक्रिया का लक्षित अनुकूलन लागू किया जा सकता है।

प्राचीन चीन में शाही “गोल्डन ब्रिक” निर्माण प्रक्रिया का परिचय ब्रिकटेक – क्ले ब्रिक टेक्नोलॉजी इनसाइट सीरीज़ I. अवलोकन और ऐतिहासिक पृष्ठभूमितथाकथित “गोल्डन ब्रिक” (जिनझुआन) असली सोने से नहीं बनी थी। यह मिंग और किंग राजवंशों के दौरान शाही महलों जैसे कि फॉरबिडन सिटी के तीन मुख्य हॉल के लिए विशेष रूप से उत्पादित एक उच्च-श्रेणी की चौकोर मिट्टी की ईंट थी। अपनी चिकनी चमक, घनी बनावट और धातुई प्रतिध्वनि के लिए प्रसिद्ध, इसे जिंग ब्रिक या फाइन क्ले पैलेस ब्रिक भी कहा जाता था। ऐतिहासिक अभिलेख कई मानक आकार (उदाहरण के लिए, लंबाई में 1.7 ची या 2.2 ची) दर्शाते हैं, और इसका उपयोग मुख्य रूप से शाही हॉल और अन्य शाही स्थानों में फर्श बिछाने के लिए किया जाता था। गोल्डन ब्रिक्स का उत्पादन बेहद जटिल और समय लेने वाला था, जिसमें एक साल से अधिक का निर्माण चक्र लगता था। आधुनिक समय में, इस प्रक्रिया को चीन की अमूर्त सांस्कृतिक विरासत के रूप में मान्यता दी गई है। II. कच्चे माल के स्रोत और चयन — यह इतना अनूठा क्यों है 1. उत्पत्ति:परंपरागत रूप से सूज़ौ, जियांग्सू प्रांत से प्राप्त, विशेष रूप से लुमू इम्पीरियल कील विलेज और ताईहू झील की मिट्टी जैसे क्षेत्रों से। जियांगनान क्षेत्र की बारीक दानेदार, लौह-समृद्ध झील की मिट्टी को “चिपचिपी लेकिन ढीली नहीं, पाउडरदार लेकिन रेतीली नहीं,” के लिए जाना जाता था, जो घने, चमकदार ईंट निकायों को बनाने के लिए आदर्श थी। ऐतिहासिक भट्टी के रिकॉर्ड इस उत्पत्ति की पुष्टि करते हैं। 2. सामग्री आवश्यकताएँ:मिट्टी बारीक दानेदार और अशुद्धियों में कम होनी चाहिए, जिसमें लौह सामग्री, प्लास्टिसिटी, संसंजन और कार्बनिक पदार्थों का सख्त नियंत्रण हो। चूंकि प्राकृतिक जमा भिन्न होते थे, इसलिए वांछित प्लास्टिसिटी और फायरिंग रंग प्राप्त करने के लिए अक्सर कई मिट्टियों को मिलाया जाता था। III. समग्र उत्पादन चक्र और प्रमुख चरण 1. ऐतिहासिक और पुरातात्विक अध्ययन इस बात से सहमत हैं कि गोल्डन ब्रिक का उत्पादन एक लंबी, बहु-चरणीय प्रक्रिया थी जिसमें शामिल थे: मिट्टी का चयन → मिट्टी का शोधन (बसना, छानना, सुखाना, गूंधना, रौंदना, आदि) → ढलाई → प्राकृतिक सुखाना → भट्टी में पकाना → जल उपचार (“यिनशुई”) → पॉलिशिंग और फिनिशिंग। 2. पूरा चक्र आमतौर पर एक वर्ष से अधिक समय लेता था, कुछ अभिलेखों में मिट्टी की तैयारी से लेकर तैयार ईंट तक 12–24 महीने का उल्लेख है। मिट्टी के शोधन की प्रक्रिया ही अक्सर कई महीनों तक चलती थी। कुछ दस्तावेजों में कुल 29 विस्तृत उप-चरणों का वर्णन किया गया है। IV. चरण-दर-चरण तकनीकी प्रक्रिया (चरण के अनुसार समूहीकृत) नोट: विवरण ऐतिहासिक अवधि और भट्टी स्थल के अनुसार भिन्न होते थे। निम्नलिखित संग्रहालयों और विद्वतापूर्ण शोध द्वारा प्रलेखित सामान्य, तकनीकी रूप से परिष्कृत प्रथाओं का प्रतिनिधित्व करता है। 1. कच्ची मिट्टी का पूर्व-उपचार (निष्कर्षण → मिश्रण → बसना और स्पष्टीकरण) मिट्टी का निष्कर्षण: झील की मिट्टी या निर्दिष्ट गड्ढों से चयनित, रेत और कार्बनिक-समृद्ध परतों से बचना। मोटे स्क्रीनिंग: पत्थरों, जड़ों और बड़े मलबे को हटाया गया। भिगोना और अवसादन (“चेंग”): मिट्टी को लंबे समय तक भिगोया गया; गुरुत्वाकर्षण बसने से महीन कण अशुद्धियों से अलग हो गए। फिल्टरिंग और पानी का प्रतिस्थापन (“ल्यू”): कई निस्पंदन और पानी के बदलाव ने कण एकरूपता और शुद्धता में सुधार किया। तकनीकी महत्व: निर्धारित करता है कण ग्रेडिंग और शुद्धता, के लिए मौलिक ईंट का घनत्व और सतह की चमक. 2. मिट्टी का शोधन (दीर्घकालिक उम्र बढ़ना और गूंधना) सुखाना और हवा देना (“क्सी”): गूंधने के लिए उपयुक्त नमी के लिए आंशिक रूप से सुखाया गया। गूंधना और रौंदना (“ले” & “ता”): मैनुअल या पैर से गूंधने से हवा निकल गई, संसंजन में सुधार हुआ और बनावट को सजातीय बनाया गया। बार-बार मिट्टी का शोधन: ऐतिहासिक अभिलेखों ने दोहराव पर जोर दिया — बार-बार मिश्रण, छानने और उम्र बढ़ने के महीने. तकनीकी महत्व: दीर्घकालिक उम्र बढ़ना (आधुनिक “मिट्टी परिपक्वता” के अनुरूप) प्लास्टिसिटी में सुधार करता है, आंतरिक तनाव को कम करता है, और सुनिश्चित करता है समान संकोचन और घने फायरिंग—गोल्डन ब्रिक की अनूठी “धातुई ध्वनि” की कुंजी। 3. बनाना और संघनन मोल्ड और दबाना: बड़े चौकोर मोल्ड का उपयोग किया गया। श्रमिकों ने मिट्टी को समान रूप से संघनित करने के लिए मैन्युअल रूप से दबाया या बोर्डों पर कदम रखा। स्टैम्पिंग और सतह परिष्करण: कुछ ईंटों पर छाप या शाही मुहरें थीं। सतहों को सावधानीपूर्वक चिकना किया गया। तकनीकी महत्व: मैनुअल संघनन और सतह पॉलिशिंग ने बनाया घनी, चिकनी, कम-छिद्रता वाली ईंटें. 4. प्राकृतिक सुखाना और नियंत्रित वायु-सुखाना दीर्घकालिक वायु-सुखाना: तेजी से सुखाने के बजाय, ईंटों को धीरे-धीरे हवा में सुखाया गया 5–8 महीनों के लिए, दरारों को कम करना। तकनीकी महत्व: धीमी नमी रिलीज ने संकोचन दरारों को रोका और सुनिश्चित किया समान आंतरिक नमी फायरिंग से पहले। 5. भट्टी में लोडिंग और दीर्घकालिक फायरिंग भट्टी का प्रकार और स्टैकिंग: लुमू में पाए जाने वाले शाही भट्टे बड़े थे और सावधानीपूर्वक प्रबंधित किए जाते थे। स्टैकिंग पैटर्न ने गर्मी वितरण को अनुकूलित किया। धीमी तापमान वृद्धि और लंबी भिगोना: फायरिंग में हफ्तों या महीनों लगे, थर्मल शॉक और क्रिस्टल तनाव से बचना। “यिनशुई” जल उपचार: फायरिंग के बाद, ईंटों को संरचना को स्थिर करने और धातुई प्रतिध्वनि को बढ़ाने के लिए पानी के बेसिन में भिगोया गया। तकनीकी महत्व: नियंत्रित, धीमी उच्च-तापमान फायरिंग के साथ-साथ जल उपचार ताकत, घनत्व और ध्वनिक गुणवत्ता में वृद्धि हुई. 6. फायरिंग के बाद फिनिशिंग (पॉलिशिंग, सॉर्टिंग, स्वीकृति) ठंडा करना और निरीक्षण: ईंटों को ठंडा किया गया और मैन्युअल रूप से निरीक्षण किया गया। योग्य लोग चमकदार, दरार-मुक्त थे, और जब मारा जाता था तो प्रतिध्वनित होते थे। पॉलिशिंग और ट्रिमिंग: महल के हॉल में स्थापना से पहले किनारों को परिष्कृत और पॉलिश किया गया था। V. गोल्डन ब्रिक्स इतनी असाधारण गुणवत्ता की क्यों थीं? विस्तारित मिट्टी का शोधन और उम्र बढ़ना: स्पष्टीकरण और परिपक्वता के महीनों ने के लिए महीन, शुद्ध, संसंजन मिट्टी का उत्पादन किया उच्च संघनन. धीमी सुखाना और फायरिंग: दरारों को रोका और सुनिश्चित किया सजातीय आंतरिक संरचना. अद्वितीय खनिज संरचना: लौह सामग्री ने सतह के रंग और ठोस-चरण प्रतिक्रियाओं को बढ़ाया, कठोरता और रंग में सुधार किया। पोस्ट-ट्रीटमेंट (जल उपचार और पॉलिशिंग): बढ़ाया सतह की चमक, घनत्व और ध्वनिक प्रतिध्वनि (“धातुई ध्वनि”)। VI. शाही गोल्डन ब्रिक्स और आधुनिक क्ले सिंटर्ड ब्रिक्स के बीच तुलना आइटम प्राचीन शाही “गोल्डन ब्रिक” आधुनिक टनल भट्टी क्ले ब्रिक कच्चे माल का प्रसंस्करण निर्दिष्ट स्थलों से विशेष मिट्टी; स्पष्टीकरण और गूंधने के महीने यांत्रिक कुचल, मिश्रण और मिश्रण (घंटों से दिनों तक) बनाने की विधि मैनुअल मोल्डिंग और बोर्ड दबाना वैक्यूम एक्सट्रूज़न और निरंतर कटिंग (स्वचालित, उच्च आउटपुट) सुखाना दीर्घकालिक प्राकृतिक सुखाना (महीने) यांत्रिक सुरंग सुखाना (घंटों से दिनों तक) फायरिंग धीमी हीटिंग, लंबी भिगोना और जल उपचार (सप्ताह–महीने) के साथ पारंपरिक भट्टे टनल या रोलर भट्टी; निरंतर और सटीक रूप से नियंत्रित (घंटे) उत्पादकता और उपज बहुत कम आउटपुट, कम उपज लेकिन सर्वोच्च गुणवत्ता उच्च आउटपुट, मानकीकृत, स्थिर उपज गुणवत्ता विशेषताएं अत्यधिक घनी, चमकदार सतह, धातुई प्रतिध्वनि उच्च शक्ति, सुसंगत आयाम, नियंत्रणीय अवशोषण श्रम तीव्रता श्रम-गहन, शिल्प-आधारित, लंबा चक्र यांत्रिक/स्वचालित, कुशल, छोटा चक्र टिप्पणी:प्राचीन गोल्डन ब्रिक उत्पादन ने अंतिम शिल्प कौशल और शाही सौंदर्यशास्त्र का पीछा किया, दुर्लभता और पूर्णता के लिए भारी मैनुअल प्रयास और समय का व्यापार किया।आधुनिक ईंट बनाने पर ध्यान केंद्रित किया गया है मापनीयता, एकरूपता और लागत दक्षता, के माध्यम से प्राप्त किया गया यांत्रिकीकरण, स्वचालन और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली. VII. सामग्री विज्ञान और ध्वनिक व्याख्या — यह “धातु की तरह क्यों बजता है”? गोल्डन ब्रिक की “धातुई ध्वनि” से उत्पन्न होती है उच्च घनत्व, कम छिद्रता, और उच्च लोचदार मापांक.जब आंतरिक कण न्यूनतम छिद्रों के साथ कसकर सिंटर किए जाते हैं, प्रभाव तनाव तरंगें कम ऊर्जा हानि के साथ फैलती हैं, एक स्पष्ट, उज्ज्वल स्वर का उत्पादन करना जो सिरेमिक या पत्थर के समान है।दीर्घकालिक मिट्टी की उम्र बढ़ने, जल उपचार और सतह पॉलिशिंग इस ध्वनिक प्रभाव को और बढ़ाते हैं। VIII. संस्थागत विरासत और सांस्कृतिक संरक्षण गोल्डन ब्रिक तकनीक को चीन की अमूर्त सांस्कृतिक विरासत के रूप में सूचीबद्ध किया गया है.आज, सूज़ौ और लुमू इम्पीरियल कील संग्रहालय में कारीगर इस शिल्प को संरक्षित और पुन: पेश करना जारी रखते हैं विरासत बहाली और सांस्कृतिक शिक्षा. IX. तकनीकी महत्व शाही गोल्डन ब्रिक्स का बेहतर प्रदर्शन चार कारकों के तालमेल से उपजा है: मिट्टी का चयन; विस्तारित शोधन और परिपक्वता; नियंत्रित धीमी सुखाना और फायरिंग; फायरिंग के बाद जल उपचार और पॉलिशिंग।साथ में, वे उपज देते हैं अत्यधिक कम छिद्रता और असाधारण घनत्व. आधुनिक औद्योगिक ईंट बनाने की तुलना में, गोल्डन ब्रिक उत्पादन उत्पादकता और लागत का त्याग करता है अंतिम गुणवत्ता, का प्रतिनिधित्व करता है मैनुअल शिल्प कौशल और अनुभवात्मक नियंत्रण का शिखर.आधुनिक उत्पादन दक्षता, स्थिरता और मानकीकरण को प्राथमिकता देता है — दो तकनीकी पथ जो विभिन्न युगों को दर्शाते हैं। में संरक्षण और बहाली, प्रमुख पारंपरिक चरणों को समझना और बनाए रखना — विशेष रूप से मिट्टी की उम्र बढ़ना, धीमी सुखाना और जल उपचार — ऐतिहासिक महल ईंटों की प्रामाणिक गुणवत्ता को दोहराने के लिए महत्वपूर्ण है। ब्रिकटेक – क्ले ब्रिक टेक्नोलॉजी इनसाइट सीरीज़द्वारा लिखित: JF & Lou

क्ले सिंटर ईंट संयंत्रों में सुरंग भट्टियों के लिए दुर्दम्य ईंटें सुरंग भट्टियां निरंतर उच्च तापमान वाली फायरिंग सिस्टम हैं जो लंबी संरचनाओं और कई थर्मल क्षेत्रों की विशेषता हैं। प्रत्येक खंड अलग-अलग तापमान, वातावरण और यांत्रिक तनाव स्थितियों के तहत संचालित होता है। इसलिए, भट्टी के प्रदर्शन, ऊर्जा दक्षता और सेवा जीवन के लिए दुर्दम्य ईंटों का उचित चयन और विन्यास महत्वपूर्ण है। I. सुरंग भट्टियों में प्रयुक्त दुर्दम्य ईंटों के प्रकार और गुण 1. सामग्री के अनुसार मुख्य प्रकार नहीं। दुर्दम्य प्रकार मुख्य संरचना सेवा तापमान (°C) मुख्य विशेषताएं विशिष्ट अनुप्रयोग 1 उच्च एल्यूमिना ईंट Al₂O₃ ≥ 55% 1300–1600 उच्च संपीड़न शक्ति, अच्छी स्लैग प्रतिरोध, खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध फायरिंग जोन की छत, भट्टी का दरवाजा, लौ-संपर्क क्षेत्र 2 मुलाइट ईंट 3Al₂O₃·2SiO₂ 1350–1700 कम तापीय विस्तार, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, कोई विरूपण नहीं फायरिंग जोन की छत और दीवार, इन्सुलेशन जोन 3 कॉर्डीराइट ईंट 2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂ 1250–1400 बहुत कम तापीय विस्तार, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध निचला फायरिंग जोन, संक्रमण क्षेत्र 4 हल्की उच्च एल्यूमिना ईंट छिद्रपूर्ण Al₂O₃ ≥ 50% ≤1350 हल्का, उत्कृष्ट इन्सुलेशन इन्सुलेशन परत, माध्यमिक दीवार, छत की ऊपरी परत 5 फायर क्ले ईंट Al₂O₃ 30–45% 1200–1350 किफायती, निर्माण में आसान, मध्यम थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रीहीटिंग जोन, बाहरी दीवार, फ्लू लाइनिंग 6 इन्सुलेटिंग ईंट SiO₂–Al₂O₃ ≤1100 कम तापीय चालकता, हल्का बाहरी दीवार इन्सुलेशन परत 7 सिलिका ईंट SiO₂ ≥ 95% 1650–1700 उच्च तापमान पर उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोधी फायरिंग जोन की ऊपरी छत, भट्टी का सिर 8 घिसाव-प्रतिरोधी ईंट उच्च-एल्यूमिना या मुलाइट-आधारित समग्र ≤1400 उत्कृष्ट घर्षण और प्रभाव प्रतिरोध कार व्हील जोन, ट्रैक एज, भट्टी कार टॉप 9 सिलिकॉन कार्बाइड ईंट (SiC) SiC ≥ 70% 1500–1650 उच्च तापीय चालकता, ऑक्सीकरण और क्षरण प्रतिरोध बर्नर जोन, लौ प्रभाव क्षेत्र, कार बेस 10 कास्टेबल / प्रीकास्ट ब्लॉक उच्च एल्यूमिना, मुलाइट, या SiC-आधारित 1300–1600 अच्छी अखंडता और वायु-तंगी बर्नर पोर्ट, आर्च, सीलिंग जोड़ 11 सिरेमिक फाइबर बोर्ड / कंबल Al₂O₃ + SiO₂ ≤1400 हल्का, उत्कृष्ट इन्सुलेशन, आसान स्थापना बाहरी इन्सुलेशन, भट्टी के दरवाजे, दीवार लाइनिंग 12 आकार की / कस्टम ईंट कस्टम संरचना भिन्न होता है सटीक फिट, अनुकूलित ज्यामिति बर्नर ईंट, आर्च फुट, संक्रमण टुकड़े   II. सुरंग भट्टी डिजाइन में दुर्दम्य विन्यास और निर्माण मानक 1. भट्टी खंड द्वारा अनुशंसित सामग्री विन्यास भट्टी खंड अनुशंसित ईंट प्रकार मोटाई (मिमी) तापमान (°C) विवरण छत (फायरिंग जोन) मुलाइट / कॉर्डीराइट + हल्की उच्च एल्यूमिना + सिरेमिक फाइबर 500–550 1250–1300 उच्च शक्ति और इन्सुलेशन को जोड़ती है दीवार (फायरिंग जोन) उच्च एल्यूमिना / मुलाइट + हल्की एल्यूमिना + फाइबर बोर्ड 500 1200–1300 आंतरिक गर्मी प्रतिरोधी, बाहरी इन्सुलेटिंग दीवार (प्रीहीटिंग जोन) फायर क्ले + हल्की एल्यूमिना 400–500 900–1100 थर्मल शॉक प्रतिरोध पर जोर देता है इन्सुलेशन जोन कॉर्डीराइट + इन्सुलेटिंग ईंट 400 900–1000 गर्मी के नुकसान को कम करता है फ्लू लाइनिंग फायर क्ले / SiC ईंट 250–350 800–1000 उच्च क्षरण प्रतिरोध भट्टी का दरवाजा / सीलिंग पैनल मुलाइट + फाइबर बोर्ड + स्टील प्लेट 450–500 1100–1200 इन्सुलेशन और यांत्रिक शक्ति को जोड़ती है भट्टी कार की सतह कॉर्डीराइट / SiC / उच्च एल्यूमिना ईंट 230 1000–1250 भार वहन और घिसाव-प्रतिरोधी भट्टी कार इन्सुलेशन परत इन्सुलेटिंग ईंट + सिरेमिक फाइबर 200–250 ≤900 गर्मी चालन को कम करता है बर्नर पोर्ट / आर्च फुट SiC / कास्टेबल ब्लॉक कस्टम 1300–1500 उच्च थर्मल शॉक और क्षरण प्रतिरोध   2. निर्माण और चिनाई मानक आइटम तकनीकी आवश्यकताएँ ईंट जोड़ ≤ 2 मिमी; स्टैगर किए गए जोड़ ≥ 1/4 ईंट की लंबाई एंकरिंग प्रत्येक 5 ईंट पर स्टेनलेस स्टील एंकर परतें मोर्टार मिलान दुर्दम्य मोर्टार का प्रयोग करें (समान आधार सामग्री) निर्माण अनुक्रम पहले दीवारें बनाएं, फिर मेहराब; बाहरी परत से पहले आंतरिक लाइनिंग सुखाने और गर्म करना प्रारंभिक ताप दर ≤ 30°C/घंटा दरारें रोकने के लिए आर्च नियंत्रण तनाव सांद्रता से बचने के लिए सटीक वक्रता नियंत्रण जोड़ों की सीलिंग उच्च तापमान सीलिंग यौगिक या सिरेमिक फाइबर भरना   III. योग्य दुर्दम्य सामग्री के लिए मानक 1. उपस्थिति और आयामी सहिष्णुता (प्रति GB/T 2992.1, GB/T 16544) आइटम आवश्यकता सतह चिकनी, कोई दरारें, चिप्स, या घने छिद्र नहीं आयामी सहिष्णुता लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई में ±2 मिमी घनत्व एकरूपता एक ही बैच के भीतर ≤ ±0.05 ग्राम/सेमी³ भिन्नता   2. भौतिक और रासायनिक गुण (संदर्भ GB/T 3995, GB/T 10325) संपत्ति उच्च एल्यूमिना मुलाइट कॉर्डीराइट फायर क्ले बल्क घनत्व (g/cm³) 2.3–2.6 2.4–2.7 1.9–2.2 2.0–2.2 स्पष्ट सरंध्रता (%) 18–22 15–20 25–30 22–26 कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (MPa) ≥60 ≥70 ≥45 ≥35 स्थायी रैखिक परिवर्तन (%) ±0.2 ±0.3 ±0.3 ±0.4 लोड के तहत दुर्दम्यता (°C) ≥1450 ≥1600 ≥1400 ≥1350 थर्मल शॉक प्रतिरोध (चक्र 900°C–पानी) ≥20 ≥25 ≥30 ≥15   3. निरीक्षण और स्वीकृति प्रक्रिया कच्चे माल का निरीक्षण रासायनिक संरचना (Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃ सामग्री) चरण विश्लेषण (XRD परीक्षण) तैयार उत्पाद परीक्षण आयामी और दृश्य निरीक्षण फायर किए गए थोक घनत्व और संपीड़न शक्ति परीक्षण थर्मल शॉक प्रतिरोध परीक्षण दस्तावेज़ीकरण रासायनिक और भौतिक डेटा के साथ फैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट GB/T, ISO, या ASTM मानकों के अनुरूप गुणवत्ता प्रमाण पत्र ऑन-साइट सत्यापन उपयोग से पहले पुन: परीक्षण के लिए ≥10% का यादृच्छिक नमूनाकरण भट्टी निर्माण में केवल अनुमोदित सामग्रियों का ही उपयोग किया जा सकता है   IV. दुर्दम्य सामग्री के लिए चयन सिद्धांत सिद्धांत विवरण तापमान मिलान थर्मल क्षेत्रों और सेवा तापमान के अनुसार सामग्री का चयन करें थर्मल शॉक प्रतिरोध प्राथमिकता छतों और बर्नर क्षेत्रों को मुलाइट या कॉर्डीराइट ईंटों की आवश्यकता होती है यांत्रिक शक्ति समन्वय भार वहन क्षेत्रों के लिए उच्च एल्यूमिना या SiC ईंटों का प्रयोग करें इन्सुलेशन समन्वय घने आंतरिक ईंटों को हल्की बाहरी परतों के साथ मिलाएं आपूर्तिकर्ता योग्यता ISO/GB प्रमाणन और तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट होनी चाहिए नमूना सत्यापन नए आपूर्तिकर्ताओं को अनुमोदन से पहले फायरिंग प्रदर्शन परीक्षण पास करना होगा   निष्कर्ष एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया दुर्दम्य सिस्टम सुनिश्चित करता है: स्थिर सुरंग भट्टी संचालन कम ऊर्जा की खपत विस्तारित भट्टी सेवा जीवन संगत उत्पाद गुणवत्ता दुर्दम्य ईंटों का उचित चयन और विन्यास आधुनिक मिट्टी के सिंटर ईंट संयंत्रों की सफलता और सुरंग भट्टी निर्माण परियोजनाओं की समग्र दक्षता के लिए मौलिक हैं।

Xi’an Brictec इराक KTB परियोजना में तेजी से निर्माण चरण में प्रवेश अक्टूबर 2025 निर्माण प्रगति रिपोर्ट परियोजना अवलोकन: इस परियोजना में तीन आधुनिक सुरंग भट्टी से पकी ईंट उत्पादन लाइनें बनाने की योजना है, जिसे तीन चरणों में लागू किया जाएगा। चरण I और चरण II के चालू होने के बाद, Xi’an Brictec ने सुलेमानियाह नजीमदीन परियोजना में भाग लेने के बाद, इराक में अपनी दूसरी टर्नकी मिट्टी की ईंट परियोजना शुरू की है। डिजाइन की गई उत्पादन क्षमता 1,200 टन/दिन है, जिसमें इराक के मुख्यधारा के ईंट प्रकार शामिल हैं — मुख्य रूप से 240×115×75 मिमी, 400×200×200 मिमी, और 200×200×400 मिमी मिट्टी की पकी हुई ईंटें। सितंबर 2025 के अंत में, Xi’an Brictec के महाप्रबंधक ने निर्माण प्रगति का निरीक्षण करने, क्लाइंट के साथ संवाद करने और परियोजना को समय पर, गारंटीकृत गुणवत्ता और मात्रा के साथ पूरा करने के लिए परियोजना अपडेट की समीक्षा करने के लिए व्यक्तिगत रूप से परियोजना स्थल का दौरा किया। KTB परियोजना अक्टूबर 2025 निर्माण प्रगति रिपोर्ट अक्टूबर 2025 में, KTB परियोजना का निर्माण लगातार आगे बढ़ रहा है। वर्तमान स्थिति इस प्रकार है: 1. निर्माण टीम Brictec के कुल नौ पेशेवर निर्माण श्रमिकों को परियोजना में भेजा गया। उन सभी के पास ईंट संयंत्र निर्माण और भट्टी स्थापना में कई वर्षों का अनुभव है, जो ऑन-साइट संचालन के लिए ठोस जनशक्ति और तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। 2. सुरंग भट्टी निर्माण प्रगति ईंट संयंत्र की मुख्य सुविधा के रूप में, सुरंग भट्टी की प्रगति अत्यंत महत्वपूर्ण है। सितंबर की शुरुआत से, Xi’an Brictec ने कुशल राजमिस्त्रियों को भट्टी की दीवार के निर्माण में तेजी लाने के लिए नियुक्त किया है। वर्तमान में, भट्टी की दीवार का चिनाई कार्य अच्छी तरह से चल रहा है, और निर्माण गुणवत्ता ईंट संयंत्र मानकों का सख्ती से पालन करती है, जिससे भट्टी की स्थिरता, स्थायित्व और इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है, जो बाद की स्थापना और संचालन के लिए एक ठोस नींव रखता है। 3. वापसी लाइन निर्माण प्रगति वापसी लाइन का नींव कार्य प्रक्रिया डिजाइन चित्रों के अनुसार योजना के अनुसार किया जा रहा है। प्रगति समय पर है, और नींव की भार वहन क्षमता और स्थिरता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है, जो भविष्य में रेल स्थापना और भट्टी कार संचालन के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करती है। 4. मिट्टी की उम्र बढ़ने के भंडारण निर्माण प्रगति मिट्टी की उम्र बढ़ने के भंडारण क्षेत्र के लिए नींव उपचार में भी तेजी लाई जा रही है। यह पर्याप्त भार वहन क्षमता और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करता है, जो बाद के निर्माण और मिट्टी की उम्र बढ़ने के भंडारण कार्यों के लिए एक मजबूत नींव रखता है। 5. अगली कार्य योजना परियोजना टीम कुशल निर्माण बनाए रखेगी, ऑन-साइट प्रबंधन को मजबूत करेगी, और गुणवत्ता और सुरक्षा दोनों सुनिश्चित करेगी। इस बीच, टीम मौसम और अन्य बाहरी कारकों पर बारीकी से निगरानी रखेगी, उचित रूप से कार्यक्रम व्यवस्थित करेगी, और यह सुनिश्चित करेगी कि परियोजना समय पर और उच्च मानकों के अनुसार पूरी हो। KTB परियोजना टीम एक पेशेवर, कुशल और जिम्मेदार रवैया बनाए रखेगी, जो पूरी तरह से एक उच्च गुणवत्ता वाले ईंट संयंत्र परियोजना के निर्माण के लिए समर्पित है। कीवर्ड: मुलाइट दुर्दम्य सामग्री, हल्के मुलाइट ईंटें, सुरंग भट्टी इन्सुलेशन कॉटन, भट्टी कार ईंटें, सुरंग भट्टी, ड्रायर।

‘यान ब्रिकटेक 27वें अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन में वॉल एंड रूफ मैटेरियल्स प्रोडक्शन टेक्नोलॉजी एंड इक्विपमेंट एक्सपो में चमका 28 सितंबर, 2025 को, बहुप्रतीक्षित 27वां अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन वॉल एंड रूफ मैटेरियल्स प्रोडक्शन टेक्नोलॉजी एंड इक्विपमेंट एक्सपो ‘यान में सफलतापूर्वक संपन्न हुआ। उद्योग में सबसे प्रभावशाली आयोजनों में से एक के रूप में, सम्मेलन ने कई प्रसिद्ध घरेलू उद्यमों को आकर्षित किया, जिन्होंने संयुक्त रूप से दीवार और छत सामग्री उत्पादन के क्षेत्र में अत्याधुनिक तकनीकों और उन्नत उपकरणों का प्रदर्शन किया। ‘यान ब्रिकटेक, ब्रिकटेक के टनल भट्टी बर्नर उत्पादों के साथ, एक उल्लेखनीय उपस्थिति दर्ज कराई, जो प्रदर्शनी के प्रमुख आकर्षणों में से एक बन गया। एक्सपो में, ब्रिकटेक का टनल भट्टी बर्नर, अपने अद्वितीय प्रदर्शन और ईंट भट्टों के लिए थर्मल इंजीनियरिंग उत्पादों और प्रक्रिया उपकरणों में विशेषज्ञता के साथ, कई मिट्टी की ईंट निर्माताओं का ध्यान आकर्षित किया और उनसे पूछताछ की। ब्रिकटेक वर्तमान में बाजार में एकमात्र बर्नर निर्माता है जो समग्र ईंट संयंत्र प्रक्रिया डिजाइन और टनल भट्टी थर्मल उपकरण के दृष्टिकोण से पेशेवर सेवाएं प्रदान करने में सक्षम है। यह एक ऐसी कंपनी है जो मिट्टी की ईंट टनल भट्टी बर्नर के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और निर्माण को एकीकृत करती है। प्रदर्शनी के दौरान, ब्रिकटेक के टनल भट्टी बर्नर, जो अपनी उच्च दक्षता, ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल विशेषताओं के लिए जाने जाते हैं, को आगंतुकों से उच्च प्रशंसा मिली, जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने के उद्देश्य से कई ग्राहकों के लिए पसंदीदा विकल्प बन गए। ‘यान रुइटाई “ग्राहक-उन्मुख और संघर्षशील लोगों द्वारा मूल्य-संचालित” के दर्शन को बनाए रखेगा, ग्राहकों की जरूरतों को ध्यान से सुनेगा, अनुसंधान एवं विकास पर ध्यान केंद्रित करेगा, और लगातार उत्पाद डिजाइन और प्रदर्शन में सुधार करेगा। ब्रिकटेक के टनल भट्टी बर्नर उच्च गुणवत्ता वाले ईंट फायरिंग समाधान में उद्योग का नेतृत्व करना जारी रखेंगे, मिट्टी की ईंट टनल भट्टी बर्नर में नंबर 1 ब्रांड बनने का प्रयास करेंगे। 27वें अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन वॉल एंड रूफ मैटेरियल्स प्रोडक्शन टेक्नोलॉजी एंड इक्विपमेंट एक्सपो के सफल समापन ने न केवल उद्योग में उद्यमों को प्रदर्शन और आदान-प्रदान के अवसर प्रदान किए, बल्कि दीवार और छत सामग्री उत्पादन क्षेत्र के समग्र विकास में नई गति भी प्रदान की।   समाचार योगदानकर्ता: जेएफ और लौ

दीवार और छत सामग्री उत्पादन प्रौद्योगिकी और उपकरण एक्सपो 2025 पर 27 वां अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन I. प्रदर्शनी सामग्री(1) विषयगत रिपोर्टराष्ट्रीय मंत्रालयों के नेताओं और विशेषज्ञों द्वारा नीति की व्याख्या; राष्ट्रीय मानकों का कार्यान्वयन और हरित मूल्यांकन; ठोस कचरे का उच्च मूल्य का उपयोग;ईंट और टाइल उद्योग के प्रदर्शन वर्गीकरण और प्रदूषण और कार्बन उत्सर्जन में कमी के लिए रणनीतियाँनई डिजिटल और बुद्धिमान उत्पादन प्रौद्योगिकियां; ऊर्जा की बचत करने वाली हरी दीवार सामग्री (खाली ईंटें, ब्लॉक, दीवार पैनल), वास्तुशिल्प सजावटी टेराकोटा (ईंटें), रंगीन छत टाइलें,सफ़ेद ईंटें, सांस्कृतिक ग्रे ईंटें और टाइलें, ईंटों की नक्काशी आदि; माध्यमिक भड़काव प्रक्रिया प्रौद्योगिकी; नए सुखाने के उपकरण और ऊर्जा-बचत भट्ठी प्रौद्योगिकियां; नए बुद्धिमान रोबोट,स्वचालित स्टैकिंग/अनलोडिंग/पैकिंग उपकरणऔद्योगिक इंटरनेट और बुद्धिमान विनिर्माण; ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और प्रदूषक उपचार प्रौद्योगिकियां; पूर्वनिर्मित भवन घटक और निर्माण प्रौद्योगिकियां;दीवार सामग्री और हरित भवन. (2) तकनीकी उपकरण प्रदर्शनीहरित, ऊर्जा-बचत और संसाधन-कुशल दीवार और छत सामग्री, साथ ही अभिनव ऊर्जा-बचत विनिर्माण उपकरण प्रदर्शित करने पर ध्यान केंद्रित करेंःनई पकाई गई दीवार और छत सामग्री ️ ऊर्जा की बचत और हरे रंग की थर्मल इन्सुलेशन दीवार सामग्री (खाली ईंटें, ब्लॉक, दीवार पैनल), वास्तुशिल्प सजावटी टेराकोटा (ईंटें), रंगीन छत टाइलें,पथरीली ईंट उत्पादन प्रौद्योगिकी और उपकरण (वेक्यूम एक्सट्रूडर), कुचल, मिक्सर, रोलर्स, कटर, स्टैकर, रोबोट, अनलोडिंग मशीन, पैकिंग मशीन, शेल्फिंग सिस्टम, कच्चे माल की उम्र बढ़ने वाली इकाइयां, नई ड्रायर, सुरंग भट्टियां, भट्टियों के संचालन प्रणाली);पारंपरिक वास्तुशिल्प ग्रे ईंटें, टाइलें और ईंटों की नक्काशी की तकनीक और उपकरण; ऑटोक्लेवेड ईंटें, एएसी ब्लॉक (पैनल), विभिन्न विभाजन दीवार पैनल प्रौद्योगिकियां और उपकरण;धुआं गैस शुद्धिकरण और पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकियांठोस कचरे के उपयोग के लिए नई प्रौद्योगिकियां और उपकरण। (3) संबंधित गतिविधियाँप्रदर्शनी के दौरान: अनुसंधान एवं विकास, ऊर्जा-बचत वाली हरी दीवार और छत सामग्री के लिए नई प्रौद्योगिकियों और प्रक्रियाओं, ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और उपकरण अनुप्रयोगों पर तकनीकी आदान-प्रदान;विशेष उत्पादन लाइनों पर कारखाने का दौरा.शीआन वॉल मटेरियल्स रिसर्च एंड डिज़ाइन इंस्टीट्यूट 60वीं वर्षगांठ समारोहः मंच, उद्योग की उपलब्धियों की प्रदर्शनी और खुली यात्राएं। II. ब्रिकटेक बर्नर का परिचय1. ब्रिकटेक आईएसजी/एएसजी उच्च गति प्राकृतिक गैस बर्नरब्रिकटेक आईएसजी हाई स्पीड बर्नर स्वचालित इग्निशन और लौ का पता लगाने से लैस है। इसमें बुद्धिमान स्वचालन नियंत्रण, उत्कृष्ट स्थिरता और एक विस्तृत शक्ति विनियमन रेंज है।किसी भी तापमान पर प्रभावी ढंग से काम करनास्वचालित इग्निशन और तापमान नियंत्रण कार्यों के साथ, यह बाहरी फायरिंग सुरंग भट्ठी प्राकृतिक गैस बर्नर प्रणालियों और स्वचालित इग्निशन प्रणालियों के लिए एक आवश्यक इग्निशन डिवाइस है।प्रत्येक बर्नर एक स्वतंत्र नियंत्रण कैबिनेट, स्वचालित इग्निशन, लौ का पता लगाने, और सुरक्षा के लिए धुआं गैस प्रशंसक सिग्नल निगरानी से लैस है।आईएसजी बर्नर सुरंग भट्ठी के अंदर से अप्रज्वलित गैसों को हटा देता है, दहन दक्षता में सुधार और हानिकारक उत्सर्जन में कमी। आईएसजी बर्नर/तकनीकी मापदंडः पैरामीटर विनिर्देश लागू ईंधन सभी गैस प्रकार के ईंधन (प्राकृतिक गैस, ब्यूटेन, प्रोपेन) गैस दबाव 0.2 ️ 0.36 बार ताप शक्ति 60 150 किलोवाट प्रज्वलन विधि इलेक्ट्रोड इग्निशन कार्य मोड अधिकतम / मिनट / रोक लौ का पता लगाना आयन जांच स्थापना ओवन शीर्ष या पक्ष एएसजीबर्नर/तकनीकी मापदंडः पैरामीटर विनिर्देश लागू ईंधन सभी गैस प्रकार के ईंधन (प्राकृतिक गैस, ब्यूटेन, प्रोपेन) गैस दबाव 0.2 ️ 2 बार ताप शक्ति 40 ¥ 70 किलोवाट प्रज्वलन विधि कोई नहीं कार्य मोड चालू ️ बंद स्थापना ओवन टॉप 2. Brictec ASNG/2 डबल-ईंधन भारी तेल और गैस बर्नरएएसएनजी/2 बर्नर या तो तरल ईंधन (भारी तेल, हल्के तेल, कच्चे तेल, जैव ईंधन) या गैस ईंधन (प्राकृतिक गैस, ब्यूटेन, प्रोपेन) के साथ काम कर सकता है।ईंधन के बीच स्विच करने के लिए केवल एक साधारण स्विच की आवश्यकता होती है, बर्नर का कोई प्रतिस्थापन नहीं।एक दैनिक तेल टैंक, भट्ठी के पास स्थापित, ईंधन को गर्म करता है और परिसंचरण करता है, निरंतर प्रवाह सुनिश्चित करता है और कम तापमान के कारण रुकावटों से बचता है। सभी टैंकों में हीटर, सुरक्षा फ्लोट,और सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए आवश्यक सामान. एएसएनजी/2 बर्नर/तकनीकी मापदंडः पैरामीटर विनिर्देश लागू ईंधन तरल: भारी तेल, हल्का तेल, कच्चा तेल, जैव ईंधनगैसः प्राकृतिक गैस, ब्यूटेन, प्रोपेन गैस दबाव 0.2 2 बार (गैस के लिए) ताप शक्ति 40 ¥ 70 किलोवाट प्रज्वलन विधि परिवर्तनीय (तेल के लिए); ON_OFF (गैस के लिए) कार्य मोड चर वेग (तेल) / चालू/बंद (गैस) स्थापना ओवन टॉप 3. Brictec पीसीएस धूलयुक्त कोयला बर्नरशीआन ब्रिकटेक पीसीएस धूलयुक्त कोयला बर्नर एक ऊर्जा-बचत, कुशल और सरल उपकरण है जिसका उपयोग रिंग भट्टियों और सुरंग भट्टियों में कोयले के धूलकरण और खिला के लिए किया जाता है।यह 200 जाल से कम के लिए कच्चे कोयले को कुचल एकीकृत, स्वचालित खिला, और पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ समन्वय। पीसीएस बर्नर/तकनीकी मापदंडः पैरामीटर विनिर्देश लागू ईंधन चूर्णित कोयला (≤5 मिमी, आर्द्रता ≤5%, सल्फर ≤4%, एचजीआई ≥50, कैलोरी वैल्यू ≥6000 कैलोरी) ताप शक्ति 115 किलोवाट प्रति बिंदु (अधिकतम 12 अंक) भोजन प्रणाली स्वचालित भोजन स्थापना सुरंग भट्ठी / अंगूठी भट्ठी  

ब्रिकटेक ने 9वें बगदाद अंतर्राष्ट्रीय भवन और निर्माण एक्सपो (इराक बिल्डएक्सपो) में सफलतापूर्वक प्रदर्शन किया हाल ही में, ब्रिकटेक, जो मिट्टी की ईंट संयंत्र प्रक्रिया डिजाइन और ईपीसी निर्माण में एक वैश्विक नेता है, ने 9वें बगदाद अंतर्राष्ट्रीय भवन और निर्माण एक्सपो (इराक बिल्डएक्सपो) में सफलतापूर्वक भाग लिया। प्रदर्शनी में, ब्रिकटेक ने एक उच्च-मानक ईंट संयंत्र मॉडल प्रस्तुत किया, जिसमें सुरंग भट्टी डिजाइन, भट्टी कार रिफ्रैक्टरी समाधान और टर्नकी ईंट संयंत्र परियोजनाओं में इसकी उन्नत क्षमताओं पर प्रकाश डाला गया। बूथ ने उद्योग पेशेवरों और स्थानीय ठेकेदारों का ध्यान आकर्षित किया, जिससे ऊर्जा-कुशल, आधुनिक ईंट संयंत्र समाधानों में ब्रिकटेक की विशेषज्ञता को उच्च मान्यता मिली। यह आयोजन ब्रिकटेक के लिए इराकी बाजार से व्यापक मध्य पूर्व क्षेत्र में विस्तार करने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम था। स्थानीय ग्राहकों के साथ गहन आदान-प्रदान के माध्यम से, ब्रिकटेक कुशल, टिकाऊ और बुद्धिमान ईंट संयंत्र समाधान प्रदान करना जारी रखेगा, जो इराक और मध्य पूर्व में निर्माण सामग्री उद्योग के गुणवत्तापूर्ण विकास में योगदान देगा। प्रदर्शनी बहुत सफल रही। ब्रिकटेक इराक के लोगों के लिए शांति, समृद्धि और खुशी की हार्दिक शुभकामनाएं देता है। प्रदर्शनी का अवलोकन इराक बिल्ड एक्सपो के बारे में: इराक बिल्ड एक्सपो देश की प्रमुख अंतर्राष्ट्रीय प्रदर्शनी है जो निर्माण, निर्माण सामग्री, बुनियादी ढांचे और रियल एस्टेट विकास क्षेत्रों को समर्पित है। अब अपने 9वें संस्करण में, यह आयोजन 8-11 सितंबर 2025 को बगदाद अंतर्राष्ट्रीय मेला मैदान में होगा। जैसे-जैसे इराक बड़े पैमाने पर पुनर्निर्माण और आधुनिकीकरण से गुजर रहा है, इराक बिल्ड एक्सपो स्थानीय और अंतर्राष्ट्रीय कंपनियों के लिए निर्णय निर्माताओं, खरीदारों, निवेशकों और परियोजना नेताओं के एक अत्यधिक लक्षित दर्शकों के लिए अपने उत्पादों, सेवाओं और तकनीकों को प्रदर्शित करने के लिए एक महत्वपूर्ण मंच प्रदान करता है। इराक, मध्य पूर्व, यूरोप और एशिया के 300 से अधिक प्रदर्शकों और हजारों पेशेवर आगंतुकों की भागीदारी के साथ, एक्सपो नेटवर्किंग, साझेदारी बनाने और इराक के निर्मित वातावरण के भविष्य में योगदान करने के लिए बेजोड़ अवसर प्रदान करता है। मुख्य विशेषताएं: 1. निर्माण के सभी क्षेत्रों को कवर करने वाला व्यापक प्रदर्शनी क्षेत्र 2. उच्च-स्तरीय बी2बी मैचमेकिंग कार्यक्रम 3. लाइव प्रदर्शन और तकनीकी प्रस्तुतियाँ 4. सरकारी निकायों और निजी डेवलपर्स की भागीदारी स्वीकृति: हम इस प्रदर्शनी के आयोजन के लिए इराकी पिरामिड समूह ए.एस. के प्रति अपनी कृतज्ञता व्यक्त करना चाहेंगे। संपादक: जेएफ और लू

Brictec टनल भट्टी फायरिंग में दबाव व्यवस्था पर चर्चा टनल भट्टी फायरिंग के दौरान, दबाव व्यवस्था की तर्कसंगतता का फायरिंग परिणामों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। भट्टी दबाव व्यवस्था टनल भट्टी की लंबाई के साथ स्थिर दबाव के वितरण पैटर्न को संदर्भित करती है। विभिन्न गाड़ी स्थितियों के दबाव डेटा को प्लॉट करके, एक “दबाव वक्र” प्राप्त किया जाता है। दबाव व्यवस्था सीधे भट्टी के अंदर गैसों की प्रवाह स्थिति को निर्धारित करती है, जो बदले में प्रभावित करती है: 1. भट्टी में ऊष्मा विनिमय; 2. आवश्यक दहन वायु की मात्रा और निकास गैस का निर्वहन; 3. भट्टी के अंदर दबाव और तापमान वितरण की एकरूपता।   I. दबाव व्यवस्था का निर्माण भट्टी के अंदर दबाव वितरण कई गैस प्रवाहों के एक साथ कार्य करने का परिणाम है: 1. शीतलन क्षेत्र: बड़ी मात्रा में ठंडी हवा प्रवेश करती है, जबकि गर्म हवा निकाली जाती है। 2. फायरिंग क्षेत्र: ईंधन दहन गैस उत्पन्न करता है, जिसमें प्राथमिक वायु और परमाणु ईंधन मिलाया जाता है। इस क्षेत्र में दबाव आमतौर पर वायुमंडलीय दबाव से अधिक होता है, जिससे सकारात्मक दबाव बनता है। 3. पूर्वतापन क्षेत्र: निकास पंखे द्वारा बड़ी मात्रा में फ्लू गैस और जल वाष्प का निर्वहन किया जाता है। भट्टी का दबाव वायुमंडलीय दबाव से कम होता है, जिससे नकारात्मक दबाव बनता है। सकारात्मक दबाव से नकारात्मक दबाव में संक्रमण के दौरान, एक ऐसा इंटरफ़ेस मौजूद होता है जहाँ आंतरिक भट्टी का दबाव बाहरी वायुमंडलीय दबाव के बराबर होता है। इसे शून्य-दबाव तल (या शून्य बिंदु/शून्य स्थिति) कहा जाता है। (1) शून्य-दबाव तल से पहले (पूर्वतापन क्षेत्र) → नकारात्मक दबाव क्षेत्र, फ्लू गैस और जल वाष्प को निकालने के लिए फायदेमंद, लेकिन ठंडी हवा का प्रवेश हो सकता है, जिससे तापीय स्तरीकरण और तापमान अंतर बढ़ जाता है। (2) शून्य-दबाव तल के बाद (फायरिंग क्षेत्र) → सकारात्मक दबाव क्षेत्र, ठंडी हवा के प्रवेश को रोकता है और स्थिर, समान तापमान बनाए रखता है। II. शून्य-दबाव स्थिति का नियंत्रण व्यवहारिक संचालन में, अधिकांश टनल भट्टियाँ फायरिंग क्षेत्र को हल्के सकारात्मक दबाव के तहत बनाए रखती हैं, और शून्य-दबाव तल को इस पर सेट करती हैं: 1. फायरिंग क्षेत्र के मध्य में; 2. या इन्सुलेशन क्षेत्र की ओर कोयला-भरण पंक्तियों के लगभग 1/3 के आसपास; 3. या इस स्थिति के थोड़ा पीछे। यह उच्च तापमान वाली गैसों को पूरी ईंट ढेर को समान रूप से भरने की अनुमति देता है, जिससे उच्च तापमान पर ईंटों का समान ताप और इन्सुलेशन सुनिश्चित होता है। III. सकारात्मक दबाव को नियंत्रित करने के लिए मुख्य बिंदु 1. मध्यम सकारात्मक दबाव के लाभ: स्थिर भट्टी वातावरण, समान तापमान, ठंडी हवा के प्रवेश की रोकथाम। 2. अत्यधिक सकारात्मक दबाव के जोखिम: महत्वपूर्ण गर्म गैस रिसाव → गर्मी का नुकसान बढ़ जाता है; 3. यदि भट्टी गाड़ी के तल की सीलिंग अपर्याप्त है → गर्म गैसें नीचे की ओर बहती हैं, जिससे यह हो सकता है: (1) भट्टी गाड़ी स्कर्ट का विरूपण और क्षति; (2) रेत सील खांचे का घिसाव; (3) असर स्नेहक तेल का वाष्पीकरण, जिससे असर को नुकसान होता है; (4) कार्य वातावरण का बिगड़ना। इसलिए, टनल भट्टी संचालन को अत्यधिक सकारात्मक दबाव से बचना चाहिए और केवल हल्का सकारात्मक दबाव बनाए रखना चाहिए।