इराक को निर्यात की गई चीन निर्मित ईंट मशीनरी - 750TPD क्षमता की गारंटी

इराक नजमदीन 750TPD ईंट प्लांट परियोजना:
23 से 25 जून, 2023 तक, ज़ियान रुइटाई बिल्डिंग मैटेरियल्स टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड के महाप्रबंधक श्री लैन ज़िंगमिंग ने इराक नजमदीन 750TPD ईंट प्लांट है।
परियोजना स्थल:
चमचमल के पास, सुलेमानिया प्रांत, इराक, चमचमल और सुलेमानी शहरों के बीच राजमार्ग के करीब।
परियोजना अवलोकन:
नजमदीन कंपनी के ईंट प्लांट की दैनिक उत्पादन क्षमता 750 टन है।
मुख्य उत्पाद विनिर्देश:
400×200×200mm (प्राथमिक उत्पाद)
200×400×400mm (द्वितीयक उत्पाद)
अतिरिक्त उत्पाद:
200×200mm खोखली ईंटें (मौजूदा फैक्ट्री उपकरण के साथ उत्पादन योग्य)

मिट्टी की ईंट परियोजना योजना के प्रारंभिक चरण में प्रक्रिया डिजाइन का महत्व
1. प्रक्रिया डिजाइन परिप्रेक्ष्य
प्रक्रिया डिजाइन परियोजना के "ब्लूप्रिंट" के रूप में कार्य करता है, जो समग्र लेआउट और उपकरण चयन को निर्धारित करता है। मुख्य विचार शामिल हैं:
कच्चे माल के गुण (प्लास्टिकिटी इंडेक्स, खनिज संरचना)
उत्पाद विनिर्देश (ठोस ईंटें, छिद्रित ईंटें, आदि)
क्षमता समन्वय (अति/अल्प-क्षमता मुद्दों से बचना)
ऊर्जा दक्षता (एकीकृत थर्मल सिस्टम डिजाइन)
2. कच्चे माल का प्रसंस्करण
कच्चे माल का प्रसंस्करण सीधे ईंट की गुणवत्ता और उपकरण की लंबी उम्र को प्रभावित करता है:
क्रशिंग आकार नियंत्रण: डबल टूथ रोल क्रशर आउटपुट ≤3mm (ओवरसाइज़ प्लास्टिकिटी को कम करता है, जुर्माना ऊर्जा उपयोग बढ़ाता है)
एजिंग और होमोजेनाइजेशन: ≥72 घंटे एजिंग नमी की एकरूपता और निर्माण स्थिरता सुनिश्चित करता है
अशुद्धता हटाना: लोहे और पत्थरों के लिए चुंबकीय विभाजक + स्क्रीनिंग
3. एजिंग और फॉर्मिंग
एजिंग प्रक्रिया: >80% आर्द्रता के साथ संलग्न एजिंग शेड मिट्टी के आयन विनिमय को बढ़ावा देता है
एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग: वैक्यूम एक्सट्रूडर (वैक्यूम ≥-0.092MPa) ग्रीन बॉडी घनत्व में सुधार करता है
मरने का डिज़ाइन: L/D अनुपात ≥4:1 सर्पिल चिह्नों को कम करता है, क्रोम-प्लेटेड होंठ घर्षण को कम करते हैं
4. सुखाने की तकनीक
सुखाना सबसे महत्वपूर्ण पूर्व-सिंटरिंग चरण है:
बहु-चरण सुखाने:
प्रीहीटिंग (40-60°C, 70% RH) दरारों को रोकने के लिए
तेज़ सुखाने (80-120°C) बाध्य पानी को हटाने के लिए
वायु प्रवाह डिजाइन: तापमान अंतर को बनाए रखने के लिए ऊर्ध्वाधर वायु प्रवाह <5°C ढेर में
अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति: सुखाने के लिए सुरंग भट्टी शीतलन क्षेत्र की गर्मी का पुन: उपयोग करें
5. सुरंग भट्टी फायरिंग वक्र
फायरिंग वक्र ईंट की ताकत और ईंधन दक्षता निर्धारित करता है:
प्रीहीटिंग ज़ोन (200-600°C): विस्फोटों को रोकने के लिए हीटिंग दर ≤50°C/घंटा
फायरिंग ज़ोन (900-1050°C): ऑक्सीकरण वातावरण में 2-4 घंटे तक रखें
शीतलन क्षेत्र: धीमी गति से ठंडा करना <80°C (तेज़ शीतलन कांच-चरण क्रैकिंग का कारण बनता है)

विफलता मामले बनाम अच्छा डिज़ाइन:

अतिरिक्त टिप्पणियाँ:

खराब डिज़ाइन के परिणाम:
बढ़ी हुई रीवर्क लागत
घटा हुआ उपकरण जीवनकाल
कम उत्पाद योग्यता दर
अच्छे डिज़ाइन के लाभ:
20-30% ऊर्जा बचत
≥15% उत्पादन वृद्धि
40% कम रखरखाव लागत

भट्टी कारों की महत्वपूर्ण भूमिका:
भार-वहन कोर:
भट्टी कारों को संयुक्त यांत्रिक और थर्मल तनाव के तहत लगातार टन हरे रंग की ईंटें ले जानी चाहिए। खराब गुणवत्ता वाली कारें कारण बनती हैं:
फ्रेम विरूपण "भट्टी जाम" को ट्रिगर करता है (>$10,000/दिन डाउनटाइम)
अग्निरोधी स्पैलिंग ईंटों को दूषित करता है (↑15% दोष दर)
सीलिंग जीवन शक्ति:
कारों और भट्टी की दीवारों के बीच अकुशल रेत सीलिंग के कारण होता है:
गर्मी का नुकसान (8-12% अधिक ऊर्जा खपत)
फ्लू गैस क्रॉसफ्लो फायरिंग वक्र को बाधित करता है
गतिशीलता फाउंडेशन:
पहिया प्रणालियों में शामिल होना चाहिए:
उच्च तापमान बीयरिंग (>400ºC)
स्व-समायोजन रेल संरेखण (पटरी से उतरने से बचाव)
ब्रिकटेक की प्रतिबद्धता
"हम लागत बचत के लिए भट्टी कार की गुणवत्ता से समझौता करने से इनकार करते हैं। बिछाई गई हर अग्निरोधी ईंट हमारे ग्राहक की अगले दशक के लिए उत्पादकता के लिए एक प्रतिज्ञा है।"
- ब्रिकटेक प्रोसेस डायरेक्टर
डेटा समर्थन: ब्रिकटेक भट्टी कारों का उपयोग करने वाली परियोजनाएं रिपोर्ट करती हैं <0.5% वार्षिक विफलता दर बनाम उद्योग औसत 3%।

सुरंग भट्टी निर्माण में ब्रिकटेक का दर्शन
ब्रिकटेक में, हम सुरंग भट्टियों को मिट्टी की ईंट उत्पादन का "दिल" मानते हैं। हम जो भी भट्टी बनाते हैं, वह हमारे ग्राहकों की उत्पाद गुणवत्ता और ऊर्जा दक्षता की मांगों को दर्शाता है। हम इस पर जोर देते हैं:
कठोर अग्निरोधी मानक: भट्टी की दीवारों में उच्च-भार-वहन ईंटें (>60% Al2O3, आग प्रतिरोध>1750ºC) का उपयोग किया जाता है, जबकि छत अधिकतम थर्मल दक्षता के लिए हल्के इन्सुलेशन कंपोजिट को अपनाती है।
मिलीमीटर परिशुद्धता: भट्टी सीधापन सहनशीलता <3mm>
डायनेमिक वैलिडेशन: CFD सिमुलेशन + भौतिक भट्टी परीक्षण फायरिंग वक्र स्थिरता को अनुकूलित करने के लिए।

सुरंग भट्टियों की महत्वपूर्ण भूमिका:
गुणवत्ता निर्धारक:
भट्टी तापमान नियंत्रण सीधे ईंटों को प्रभावित करता है:
±5ºC भिन्नता >10MPa ताकत अंतर का कारण बनती है
प्रीहीटिंग-फायरिंग-कूलिंग संतुलन पानी के अवशोषण को सेट करता है (इष्टतम 6-10%)
ऊर्जा केंद्र:
कुल ऊर्जा का >70% उपभोग करता है। ब्रिकटेक समाधान प्राप्त करते हैं:
>65% अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति (उद्योग औसत 40%)
<90m³ गैस/10k मानक ईंटें
उत्पादन केंद्र:
भट्टी की चौड़ाई और कार की गति समन्वय सुनिश्चित करता है:
अबाधित उत्पादन (>95% क्षमता उपयोग)
<15min>

"हमारी भट्टियों में हर अग्निरोधी ईंट एक पता लगाने योग्य 'आईडी' ले जाती है, जो सामग्री बैचों और फायरिंग मापदंडों का दस्तावेजीकरण करती है, जिससे आपका उच्च तापमान निवेश पारदर्शी और नियंत्रणीय हो जाता है।"
- ब्रिकटेक भट्टी प्रभाग
उद्योग तुलना: ब्रिकटेक भट्टी ईंटें 8-10 साल तक चलती हैं (उद्योग औसत 5-7) जिसमें 40% कम वार्षिक रखरखाव लागत होती है।