ब्रिकटेक की जीपीएच बांग्लादेश लैब-टू-प्रोडक्शन वन-स्टॉप सर्विस

बांग्लादेश में जीपीएच परियोजना - डिजाइन से उत्पादन तक टर्नकी क्ले ईंट प्लांट समाधान
इको सिरेमिक्स बांग्लादेश जीपीएच समूह का हिस्सा है, जो बांग्लादेश में सबसे बड़ा निर्माण सामग्री निर्माता है। इसमें बांग्लादेश में शीर्ष तीन सीमेंट कारखाने और सबसे बड़ा इस्पात संयंत्र है,और वर्तमान में निर्माणाधीन ईंट कारखाने की परियोजना भी बांग्लादेश की घरेलू ईंट कारखाने सबसे बड़ी मात्रा और उच्चतम स्तर के औद्योगीकरण के साथ बन जाएगा.
इस परियोजना में उन्नत माध्यमिक दहन तकनीक को अपनाया गया है, सूखी प्रक्रिया में स्वचालित ऊपरी और निचले रैक और सुरंग प्रकार की एकल-परत सूखी प्रणाली को अपनाया गया है।और जलने की प्रक्रिया 4 के एक खंड के साथ दो सुरंग भट्टियों को अपनाता है.8 मीटर और एक स्वचालित पाउडर कोयला दहन प्रणाली। ईंट बनाने की पूरी उत्पादन प्रक्रिया में उच्च स्तर की स्वचालन और मजबूत नियंत्रण है,जो एक साथ साधारण ईंटों और उच्च अंत ईंटों के उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं31 मार्च, 2019 को, शीआन ब्रिकटेक खनन मशीनरी परियोजना विभाग आधिकारिक तौर पर साइट पर बस गया,और पार्टी ए के साथ भूमिपूजन समारोह आयोजित किया गया, जिसने औपचारिक रूप से पूरे परियोजना के निर्माण और प्रबंधन को संभाला।.

मिट्टी की ईंट परियोजना योजना के प्रारंभिक चरण में प्रक्रिया डिजाइन का महत्व
1.प्रक्रिया डिजाइन परिप्रेक्ष्य
प्रक्रिया डिजाइन परियोजना के "ब्लूप्रिंट" के रूप में कार्य करता है, जो समग्र लेआउट और उपकरण चयन को निर्धारित करता है। प्रमुख विचारों में शामिल हैंः
कच्चे माल के गुण (प्लास्टिकता सूचकांक, खनिज संरचना)
उत्पाद विनिर्देश (मक्खी ईंटें, छिद्रित ईंटें आदि)
क्षमता समन्वय (अतिरिक्त/अल्प क्षमता के मुद्दों से बचने)
ऊर्जा दक्षता (एकीकृत ताप प्रणाली डिजाइन)
2.कच्चे माल का प्रसंस्करण
कच्चे माल का प्रसंस्करण सीधे ईंटों की गुणवत्ता और उपकरण की दीर्घायु को प्रभावित करता हैः
क्रशिंग आकार नियंत्रणः डबल टूथ रोल क्रशर आउटपुट ≤3 मिमी (अतिरिक्त आकार प्लास्टिसिटी को कम करता है, ठीक ऊर्जा उपयोग को बढ़ाता है)
उम्र बढ़ने और समरूपताः ≥72 घंटे की उम्र बढ़ने से नमी की एकरूपता और गठन स्थिरता सुनिश्चित होती है
अशुद्धियों को हटाना: चुंबकीय विभाजक + लोहे और पत्थरों की जांच
3.बुढ़ापा और आकार
उम्र बढ़ने की प्रक्रियाः 80% से अधिक आर्द्रता के साथ बंद उम्र बढ़ने का शेड मिट्टी आयन विनिमय को बढ़ावा देता है
एक्सट्रूज़न मोल्डिंगः वैक्यूम एक्सट्रूडर (वैक्यूम ≥-0.092MPa) ग्रीन बॉडी घनत्व में सुधार करता है
डाई डिजाइनः एल/डी अनुपात ≥4: 1 सर्पिल निशान को कम करता है, क्रोम-प्लेटेड होंठ घर्षण को कम करते हैं
4.सुखाने की तकनीक
सूखी सबसे महत्वपूर्ण पूर्व-सिंटरिंग चरण हैः
बहु-चरण सुखानेः
क्रैकिंग को रोकने के लिए प्रीहीटिंग (40-60°C, 70% आरएच)
बंधे हुए पानी को हटाने के लिए तेजी से सूखना (80-120°C)
वायु प्रवाह डिजाइनः ऊर्ध्वाधर वायु प्रवाह स्टैक में तापमान अंतर <5°C रखने के लिए
अपशिष्ट ताप की वसूलीः सूखने के लिए सुरंग भट्ठी शीतलन क्षेत्र की पुनः उपयोग गर्मी
5.सुरंग भट्ठी फायरिंग वक्र
आग लगाने की वक्र ईंट की ताकत और ईंधन की दक्षता को निर्धारित करती है:
प्रीहीटिंग जोन (200-600°C): विस्फोटों को रोकने के लिए हीटिंग दर ≤50°C/घंटा
आग लगाने का क्षेत्र (900-1050°C): ऑक्सीकरण वातावरण में 2-4 घंटे तक रखें
शीतलन क्षेत्रः धीमी शीतलन <80°C (तेजी से शीतलन का कारण ग्लास-फेज क्रैकिंग)

असफलता के मामले बनाम अच्छा डिजाइनः

अतिरिक्त नोट्स:
खराब डिजाइन के परिणाम:
बढ़ी हुई पुनः निर्माण लागत
उपकरण का कम जीवनकाल
उत्पाद योग्यता दर कम
अच्छे डिजाइन के फायदे:
20-30% ऊर्जा की बचत
≥15% उत्पादन वृद्धि
40% कम रखरखाव लागत

भट्ठी कारों की महत्वपूर्ण भूमिका:
लोड-बोर्डिंग कोर:
भट्ठा कारों को यांत्रिक और थर्मल तनाव के संयोजन के तहत लगातार टन हरे ईंटों को ले जाना पड़ता है। खराब गुणवत्ता वाली कारों के कारणः
फ्रेम विरूपण "फन जाम" (> $10,000/दिन डाउनटाइम)
अग्निरोधक स्पैलिंग दूषित ईंटें (↑15% दोष दर)
जीवन शक्ति को सील करना:
कारों और भट्ठी की दीवारों के बीच असमर्थ रेत सील करने से निम्नलिखित होता हैः
ताप हानि (8-12% अधिक ऊर्जा खपत)
धुआं गैसों का क्रॉसफ्लो, आग लगाने की वक्रता को बाधित करता है
गतिशीलता फाउंडेशन:
पहिया प्रणालियों में निम्नलिखित होना चाहिए:
उच्च तापमान वाले बीयरिंग (>400oC)
स्व-समायोज्य रेल संरेखण (रैलियों से बाहर निकलने से रोकथाम)
ब्रिकटेक की प्रतिबद्धता
"हम लागत की बचत के लिए भट्ठी कार की गुणवत्ता से समझौता करने से इनकार करते हैं। रखी गई प्रत्येक अग्निरोधी ईंट अगले दशक के लिए हमारे ग्राहक की उत्पादकता के लिए एक प्रतिज्ञा है। "
- ब्रिकटेक प्रक्रिया निदेशक
डेटा बैकअप: ब्रिकटेक ओवन कारों का उपयोग करने वाले परियोजनाओं में उद्योग के औसत 3% के मुकाबले <0.5% वार्षिक विफलता दर की सूचना दी गई है।

टनल ओवन विनिर्माण में ब्रिकटेक का दर्शन
ब्रिकटेक में, हम सुरंग भट्टियों को मिट्टी की ईंटों के उत्पादन का "दिल" मानते हैं। हम जो भी भट्टियां बनाते हैं, वे उत्पाद की गुणवत्ता और ऊर्जा दक्षता के लिए हमारे ग्राहकों की मांगों को व्यक्त करती हैं। हम इस बात पर जोर देते हैंः
कठोर अग्निरोधक मानक: भट्ठी की दीवारों में उच्च भार सहन करने वाली ईंटों का उपयोग किया जाता है (> 60%अल2ओ3, अपवर्तकता>1750 डिग्री सेल्सियस), जबकि छत अधिकतम थर्मल दक्षता के लिए हल्के इन्सुलेशन कंपोजिट का उपयोग करती है।
मिलीमीटर सटीकता: भट्ठी सीधी सहिष्णुता <3 मिमी/10 मीटर, तापमान विचलन या विकृति के कारण उत्पाद रंग में भिन्नता को समाप्त करना।
गतिशील सत्यापन: फायरिंग वक्र स्थिरता को अनुकूलित करने के लिए सीएफडी सिमुलेशन + भौतिक भट्ठी परीक्षण।

सुरंग भट्टियों की महत्वपूर्ण भूमिका:
गुणवत्ता निर्धारक:
भट्ठी का तापमान नियंत्रण सीधे ईंटों को प्रभावित करता हैः
±5oC भिन्नता के कारण>10MPa शक्ति अंतर
प्रीहीटिंग-फायरिंग-कूलिंग संतुलन पानी अवशोषण (सर्वोत्तम 6-10%) सेट करता है
ऊर्जा केंद्र:
कुल ऊर्जा का> 70% उपभोग करता है।
>65% अपशिष्ट गर्मी की वसूली (औद्योगिक औसत 40%)
<90m3 गैस/10k मानक ईंटें
उत्पादन केंद्र:
भट्ठी की चौड़ाई और कार की गति का समन्वय सुनिश्चित करता हैः
निर्बाध उत्पादन (>95% क्षमता उपयोग)
<15 मिनट/कार चक्र समय विचलन

"हमारे भट्टों में प्रत्येक अग्निरोधी ईंट एक ट्रेस करने योग्य 'आईडी' लेती है, सामग्री बैचों और फायरिंग मापदंडों का दस्तावेजीकरण करती है, जिससे आपके उच्च तापमान निवेश को पारदर्शी और नियंत्रित किया जा सकता है। "
- ब्रिटेक ओवन डिवीजन
उद्योग की तुलना: ब्रिकटेक भट्ठी की ईंटें 8-10 वर्ष तक चलती हैं (औद्योगिक औसत 5-7 वर्ष) और वार्षिक रखरखाव लागत 40% कम होती है।