ईंटों के लिए लगातार काटने की मशीन

अवलोकन
निरंतर काटने की मशीन मिट्टी की ईंटों के उत्पादन लाइन में एक प्रमुख आकार देने वाला उपकरण है।इसका उपयोग वैक्यूम एक्सट्रूडर द्वारा बाहर निकाले गए निरंतर मिट्टी के स्तंभ को सटीक आकार की व्यक्तिगत हरी ईंटों में काटने के लिए किया जाता हैइस उपकरण में उच्च स्वचालन, काटने की सटीकता, स्थिर संचालन और आसान रखरखाव है।ईंट के समान आयाम और चिकनी सतह सुनिश्चित करना -- उच्च गुणवत्ता वाले सुखाने और भड़काऊ प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण.

हमारे उत्पाद की कीमत अनुकूलित हैआपके उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं और विस्तृत परियोजना चित्रों के अनुसार, आपके ईंट संयंत्र के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी समाधान सुनिश्चित करना।

1. वैक्यूम एक्सट्रूडर मिट्टी को एक निरंतर आयताकार कीचड़ स्तंभ में बाहर निकालता है।
2. मिट्टी के स्तंभ को कन्वेयर सिस्टम पर ले जाया जाता है और काटने के क्षेत्र में प्रवेश करता है।
3. इस मशीन में ऊर्ध्वाधर काटने के तार और क्षैतिज काटने के तारों का प्रयोग किया जाता है:
   • ऊर्ध्वाधर काटने → मिट्टी के स्तंभ को कई पंक्तियों में विभाजित करता है
   • क्षैतिज कटौती → आवश्यक ऊंचाई के अनुसार पंक्तियों को एकल ईंटों में काटता है
4. कटती हरी ईंटों को स्वचालित रूप से सूखने या भट्ठी की गाड़ियों पर स्थानांतरित किया जाता है और व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित किया जाता है।

• कीचड़ खिलाने की प्रणाली
  गंदगी स्तंभ के स्थिर और संरेखित खिला सुनिश्चित करने के लिए गाइड प्लेट और दबाव रोलर्स से सुसज्जित।
• ऊर्ध्वाधर कटिंग फ्रेम
  मिट्टी के स्तंभ को सटीक चौड़ाई में विभाजित करने के लिए कई समान रूप से दूरी वाले उच्च शक्ति वाले काटने वाले तारों का उपयोग करता है।
• क्षैतिज कटिंग फ्रेम
  समानांतर काटने के तारों से सुसज्जित है जो सटीक पारस्परिक कटौती के लिए एक क्रैंक लिंक या सर्वो मोटर द्वारा संचालित होते हैं।
• ट्रांसमिशन सिस्टम
  यह एक रिड्यूसर, चेन और बेल्ट ड्राइव से बना है -- जो सिंक्रनाइज़, चिकनी और कम शोर वाले संचालन को सुनिश्चित करता है।
• विद्युत नियंत्रण कैबिनेट
  पीएलसी स्वचालन द्वारा नियंत्रित; काटने की गति और लंबाई को आसानी से समायोजित किया जा सकता है। मैनुअल/स्वचालित मोड और पूर्ण सुरक्षा सुरक्षा शामिल है।
• ईंट स्थानांतरण प्रणाली
  स्वचालित रूप से मिट्टी और तैयार हरी ईंटों को स्थानांतरित करता है, जो स्टैकर या लोडिंग सिस्टम के साथ सहज रूप से एकीकृत होता है।

(नीचे दिए गए मान संदर्भ के लिए हैं और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जा सकते हैं)

• उच्च काटने की परिशुद्धता
  टिकाऊ उच्च तनाव वाले स्टील के तारों और सटीक गाइड संरेखण का उपयोग करता है। आयामी सहिष्णुता ≤ ± 1 मिमी। बिना किसी बर्स या विरूपण के चिकनी काटने की सतह।
• उच्च दक्षता और स्वचालन
  निरंतर उत्पादन के लिए वैक्यूम एक्सट्रूडर और स्टैकिंग सिस्टम के साथ पूरी तरह से एकीकृत। बुद्धिमान सेंसर वास्तविक समय में काटने की लय को समायोजित करता है।
• आसान रखरखाव
  मॉड्यूलर डिजाइन; काटने के तारों का त्वरित प्रतिस्थापन और मिट्टी के अवशेषों की सफाई। प्रमुख भागों में लंबी सेवा जीवन के लिए सील बीयरिंग के साथ पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है।
• स्थिर एवं सुरक्षित संचालन
  एंटी-डिवीजन सेंसर, वायर-ब्रेक डिटेक्शन और आपातकालीन स्टॉप फंक्शन से लैस। कठोर फ्रेम कम कंपन और स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
• अनुकूलन योग्य डिजाइन
  विभिन्न ईंट आकारों, एक्सट्रूडर मॉडल और क्षमताओं के लिए वैकल्पिक विन्यास उपलब्ध हैं। स्वचालित तार-परिवर्तन प्रणालियों और कीचड़ केंद्रित उपकरणों से लैस किया जा सकता है।

• मिट्टी, शेल, कोयला गंगे और फ्लाई एश ईंट उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।
• सभी प्रकार के वैक्यूम एक्सट्रूडर के साथ संगत।
• ठोस ईंटों, खोखले ईंटों, भार-धारी ईंटों और विशेष आकार के ईंटों के लिए लागू।

एक मानक निरंतर काटने प्रणाली में शामिल हैंः

वैक्यूम एक्सट्रूडर → कीचड़ कन्वेयर → निरंतर काटने की मशीन → स्वचालित स्टैकिंग सिस्टम → ड्राईंग कार कन्वेयर

• ईंटों के समान आयाम सुनिश्चित करता है और अस्वीकृति दर को कम करता है।
• स्वचालन और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
• सुखाने और आग लगाने की क्षमता को अनुकूलित करता है, ऊर्जा की बचत करता है।
• संयंत्र की समग्र उत्पादकता और उत्पाद की उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करता है।