मलेशिया में ब्रिकटेक द्वारा ब्लॉक बनाने की मशीनरी के लिए ईंट सुखाने की प्रणाली परियोजना निर्माण मशीन स्वचालित

सुखाने का कमरा हरी ईंटों को सुखाने के लिए ईंट प्लांट उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण सुविधा है।

हमारे उत्पाद मूल्य निर्धारण को आपकी उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं और विस्तृत परियोजना चित्र के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, जिससे आपके ईंट संयंत्र के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी समाधान सुनिश्चित होता है।

यह आमतौर पर एक बंद या अर्ध-बंद स्थान होता है जो भट्ठा में प्रवेश करने से पहले हरे रंग की ईंटों की नमी को उचित स्तर तक लाने के लिए तापमान, आर्द्रता और वायु प्रवाह को नियंत्रित करता है।

सूखने वाले कमरे का डिजाइन और संचालन ईंटों की गुणवत्ता में सुधार, ऊर्जा की खपत को कम करने और उत्पादन प्रक्रिया में दोषों को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।

सुखाने वाले कमरे का प्राथमिक कार्य हरी ईंटों से अतिरिक्त नमी को दूर करना है।

हरी ईंटों के बनने के बाद, उनके पास आमतौर पर उच्च नमी होती है। सूखने के बिना, उच्च तापमान वाले भट्टे में नमी का तेजी से वाष्पीकरण क्रैकिंग, विरूपण, या यहां तक ​​कि ईंटों के फटने का कारण बन सकता है।

धीरे -धीरे सुखाने वाले कमरे में नमी की मात्रा को कम करके, फायरिंग के दौरान ईंटों की संरचनात्मक स्थिरता को सुनिश्चित किया जा सकता है, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और ताकत में सुधार।

एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए सुखाने वाले कमरे में निम्नलिखित विवरण होने चाहिए:

• तापमान और आर्द्रता नियंत्रण:सटीक तापमान और आर्द्रता सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों से लैस है जो हरी ईंटों की नमी और सुखाने की प्रगति के आधार पर सुखाने वाले कमरे के अंदर तापमान और आर्द्रता को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं।
• अच्छा वेंटिलेशन सिस्टम:सूखने वाले कमरे के अंदर चिकनी एयरफ्लो सुनिश्चित करने के लिए, नमी वाष्पीकरण में तेजी लाने के लिए वेंटिलेशन नलिकाओं और प्रशंसकों को यथोचित रूप से डिज़ाइन किया गया है, और तुरंत आर्द्र हवा को समाप्त कर देता है।
• एक समान गर्मी वितरण:सूखने वाले कमरे के अंदर समान गर्मी वितरण सुनिश्चित करने के लिए और स्थानीय ओवरहीटिंग या कम करने से बचने के लिए कुशल हीटिंग उपकरण, जैसे गर्म हवा भट्टियों या भाप हीटरों का उपयोग।
• स्वचालन की उच्च डिग्री:स्वचालित सुखाने के संचालन को प्राप्त करने, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करने और उत्पादन दक्षता और स्थिरता में सुधार करने के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से लैस।
• ऊर्जा-बचत डिजाइन:ऊर्जा-कुशल उपकरण और सामग्रियों का उपयोग, जैसे कि उच्च दक्षता वाले इन्सुलेशन सामग्री और गर्मी वसूली प्रणाली, ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को कम करने के लिए।
• आसान रखरखाव और सफाई:सुखाने वाले कमरे की संरचना को आसान दैनिक रखरखाव और सफाई के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, धूल और मलबे के संचय को कम करना और उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करना चाहिए।

सुखाने वाले कमरे के निर्माण के दौरान, निम्नलिखित सावधानियां की जानी चाहिए:

• नींव निर्माण:सुनिश्चित करें कि सुखाने वाले कमरे की नींव ठोस और स्तर है, जो उपकरण के वजन का समर्थन करने में सक्षम है और ऑपरेशन के दौरान कंपन को समझना है।
• इन्सुलेशन सामग्री की स्थापना:गर्मी के नुकसान को रोकने और सुखाने की दक्षता में सुधार करने के लिए इन्सुलेशन सामग्री को उचित रूप से स्थापित करें।
• वेंटिलेशन नलिकाओं की स्थापना:लीक के बिना वेंटिलेशन नलिकाओं के तंग कनेक्शन सुनिश्चित करें, और अत्यधिक लंबी नलिकाओं या बहुत सारे झुकने से बचें जो वेंटिलेशन प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
• उपकरण स्थापना और कमीशनिंग:सभी उपकरणों के सामान्य संचालन, विशेष रूप से तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणालियों और प्रशंसकों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्थापना और कमीशन के लिए उपकरण मैनुअल का सख्ती से पालन करें।
• सुरक्षा उपाय:निर्माण कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए निर्माण के दौरान विद्युत सुरक्षा, उच्च-ऊंचाई वाले कार्य सुरक्षा, और अन्य सुरक्षा पहलुओं पर ध्यान दें।
• गुणवत्ता निरीक्षण:निर्माण के बाद, एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें, जिसमें इन्सुलेशन प्रदर्शन, वेंटिलेशन सिस्टम ऑपरेशन और उपकरण स्थिरता शामिल है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सुखाने का कमरा उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

सुखाने वाले कमरे में चक्रवात मुख्य रूप से गैस-ठोस पृथक्करण के लिए उपयोग किया जाता है।

उनके कार्यों में शामिल हैं:

• धूल पृथक्करण:सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, हरी ईंटों से नमी वाष्पीकरण धूल उत्पन्न करता है। साइक्लोन इस धूल को एयरफ्लो से अलग कर सकते हैं, इसे डाउनस्ट्रीम उपकरण में प्रवेश करने और उपकरण पहनने और विफलता को कम करने से रोक सकते हैं।
• बेहतर सुखाने की दक्षता:धूल को अलग करके, चक्रवात सुखाने के कमरे के अंदर गर्मी विनिमय दक्षता को बढ़ा सकता है, जिससे गर्मी को हरे रंग की ईंटों में अधिक प्रभावी ढंग से स्थानांतरित किया जा सकता है और सुखाने की प्रक्रिया में तेजी ला सकती है।
• पर्यावरण संरक्षण:अलग -अलग धूल को पर्यावरण प्रदूषण को कम करने और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केंद्रीय रूप से इलाज किया जा सकता है।
• रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग:अलग -अलग धूल को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, कच्चे माल की अपशिष्ट को कम कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।

साइक्लोन का महत्व सुखाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल के मुद्दों को प्रभावी ढंग से संबोधित करने और सुखाने वाले कमरे के समग्र प्रदर्शन और परिचालन दक्षता को बढ़ाने की उनकी क्षमता में निहित है।

एक चक्रवात विभाजक एक उपकरण है जो गैस स्ट्रीम से ठोस कणों को अलग करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है। इसका व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से धूल वाली गैस धाराओं से जुड़ी स्थितियों में।

एक चक्रवात विभाजक का कार्य सिद्धांत एयरफ्लो के घूर्णी आंदोलन पर आधारित है। जब डस्टी गैस चक्रवात में प्रवेश करती है, तो एयरफ्लो को बेलनाकार कक्ष के साथ एक सर्पिल में स्थानांतरित करने के लिए मजबूर किया जाता है।