ईंट उत्पादन के लिए 30% ऊर्जा बचत और ऊर्ध्वाधर डबल हेलिक्स के साथ उच्च दक्षता वाला ऊर्ध्वाधर पेंच एक्सट्रूडर

मशीनों की इस श्रृंखला का निर्माण उन्नत यूरोपीय प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके किया जाता है, विशेष रूप से उच्च अंत सिरेमिक सामग्री, सीमेंट फाइबर उत्पादों,और अर्ध-कठोर प्लास्टिक चिपचिपा सामग्रीउपकरण की सामग्री, तकनीकी संरचना, विद्युत प्रणाली और संचालन प्रणाली सभी यूरोपीय मानकों के अनुसार निर्मित हैं।

ऊर्ध्वाधर डबल हेलिक्स वैक्यूम एक्सट्रूडर मिट्टी से सिंटर की गई ईंटों के उत्पादन में एक कोर बनाने वाला उपकरण है,मुख्य रूप से विशिष्ट क्रॉस-सेक्शन के आकार के साथ ईंट के रिक्त स्थान में समरूप मिट्टी सामग्री को बाहर निकालने के लिए उपयोग किया जाता है.

• ऊर्ध्वाधर डबल हेलिक्स संरचनाःसामग्री पर निरंतर एक्सट्रूज़न और कतरनी बल लागू करने के लिए दो पेंच शाफ्ट लंबवत रूप से व्यवस्थित, विपरीत या एक ही दिशा में घूमते हैं, समान मिश्रण और वायु निर्वहन सुनिश्चित करते हैं।
• वैक्यूम प्रणाली:एक वैक्यूम कक्ष ईंट के रिक्त घनत्व में सुधार के लिए सामग्री (आमतौर पर -0.08MPa से -0.095MPa के वैक्यूम डिग्री के साथ) से हवा के बुलबुले निकालता है।
• मोल्ड के घटक:विनिमेय एक्सट्रूज़न मोल्ड विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के लिए ईंट के रिक्त आकार (मानक ईंट, छिद्रित ईंट, खोखले ईंट) निर्धारित करते हैं।

• दक्ष दोहरे हेलिक्स मिश्रण:कतरनी क्रिया एग्लोमेरेट्स को कुचलने और प्लास्टिसिटी को बढ़ाने के लिए होती है, विशेष रूप से उच्च चिपचिपाहट वाली मिट्टी के लिए।
• उच्च वैक्यूम बनाने के लिएःईंट के खाली घनत्व को 10%-15% तक बढ़ाता है और सेंटरिंग के बाद सिकुड़ने के विकृति को कम करता है।
• स्वचालित नियंत्रण:पीएलसी प्रणाली स्क्रू गति, वैक्यूम डिग्री और एक्सट्रूज़न दबाव को वास्तविक समय में समायोजित करने में सक्षम बनाती है।
• बहु-कार्यात्मक मोल्ड अनुकूलनःविभिन्न प्रकार की ईंटों के लिए त्वरित मोल्ड प्रतिस्थापन (≤30 मिनट) ।
• बड़ी क्षमता के लिए डिजाइनः80,000-150,000 प्रति शिफ्ट (8 घंटे), बड़े मॉडल 200,000 ईंटों तक पहुंचते हैं।

• मिश्रित सामग्रियों को सूखने और सिंटर करने के लिए समान ईंट के रिक्त स्थान में बदलता है
• उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है: वैक्यूम एक्सट्रूज़न हवा के छेद को समाप्त करता है, ईंट की ताकत बढ़ाता है (MU10-MU25)
• निरंतर उत्पादन के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण से जुड़ता है
• सटीक एक्सट्रूज़न नियंत्रण के साथ सामग्री अपशिष्ट को कम करता है (≥95% उपयोग दर)

• तकनीकी:एकल-हेलिक्स डिजाइनों की तुलना में 30% अधिक एक्सट्रूज़न दबाव, स्थिर वैक्यूम नियंत्रण 15% -20% तक छिद्रण को कम करता है
• आर्थिक:60% ऑपरेटर की कमी, प्रति 10,000 ईंटों पर 12%-18% कम ऊर्जा खपत
• रखरखावःपहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु पेंच शाफ्ट (8,000-10,000 घंटे जीवनकाल), स्वचालित धूल हटाने रखरखाव को 3,000 घंटे के अंतराल तक बढ़ाता है