औद्योगिक वैक्यूम ईंट एक्सट्रूडर मशीन खोखले/ठोस ईंटों के लिए उच्च दबाव मिट्टी एक्सट्रूज़न प्रणाली

उपकरण का परिचयः

वैक्यूम ईंट एक्सट्रूडर मिट्टी की ईंट उत्पादन में मुख्य उपकरण है,मुख्य रूप से मिश्रित मिट्टी सामग्री को उच्च दबाव के तहत बाहर निकालने के लिए उपयोग किया जाता है जबकि ग्रीन बॉडी की कॉम्पैक्टनेस और ताकत बढ़ाने के लिए वैक्यूम उपचार लागू किया जाता हैइसका प्रदर्शन सीधे ईंटों की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और पूरे संयंत्र की समग्र परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है।

वैक्यूम एक्सट्रूडर की विशेषताएं:

(1) वैक्यूम डी-एयरिंग सिस्टम

एक्सट्रूज़न से पहले, एक वैक्यूम पंप (आमतौर पर -0.092 से -0.098 एमपीए तक पहुंचता है) मिट्टी से हवा निकालता है, शरीर की छिद्रता को कम करता है और घनत्व बढ़ाता है।या सूखने और भूनने के दौरान विस्फोट.

(2) उच्च-दबाव एक्सट्रूज़न प्रणाली

एक समान मिट्टी संपीड़न सुनिश्चित करने के लिए एक सर्पिल बूजर या दो-चरण एक्सट्रूज़न तंत्र का उपयोग करता है। एक्सट्रूज़न दबाव आमतौर पर 2.5 से 4.5 एमपीए तक होता है,विभिन्न कठोरता के मिट्टी के पदार्थों को समायोजित करना.

(3) समायोज्य मोल्ड प्रणाली

मोल्ड ईंट के आयाम और प्रोफाइल (जैसे, ठोस, खोखले या छिद्रित ईंट) को निर्धारित करता है।उच्च प्रदर्शन वाले एक्सट्रूडर में तेजी से बदलने वाले मोल्ड सिस्टम होते हैं ताकि डाउनटाइम कम हो सके और उत्पादन लचीलापन बढ़ सके.

(4) पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री और कम रखरखाव डिजाइन

महत्वपूर्ण घटकों (आगेर, लाइनर, एक्सट्रूज़न हेड) का उपयोग उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात या वोल्फ्रेम कार्बाइड (WC) कोटिंग के लिए सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए किया जाता है।प्रीमियम मॉडल में पहनने के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करने के लिए हाइड्रोलिक क्लीयरेंस समायोजन शामिल है, स्थिर एक्सट्रूज़न दबाव बनाए रखते हैं।

(5) स्वचालित नियंत्रण

आधुनिक वैक्यूम एक्सट्रूडर में पीएलसी-नियंत्रित सिस्टम होते हैं जो बुद्धिमान समायोजन के लिए वैक्यूम स्तर, एक्सट्रूज़न दबाव और मोटर भार की निगरानी करते हैं।उन्नत मॉडल पूर्वानुमान रखरखाव और दोष अलर्ट के लिए दूरस्थ निगरानी का समर्थन करते हैं.

वैक्यूम एक्सट्रूडर के कार्य:

सामग्री प्रसंस्करणमिश्रण और extrudes मिट्टी (शाफ्ट या कोयला गंगा शामिल हो सकते हैं) ।

हवा हटाना: ताकत बढ़ाने के लिए हवा के बुलबुले हटाता है।

ढालना: ईंटों को मोड़ के माध्यम से बनाता है (ठोस/खाली ब्लॉक आदि) ।

काटना: कुछ मॉडलों में ईंटों की लंबाई के लिए ऑटो-कटिंग शामिल है।

संचारित करना: ईंटों को सूखने या स्टैकिंग सिस्टम में स्थानांतरित करता है।

उच्च गुणवत्ता वाले एक्सट्रूडर का महत्व:

(1) ईंटों की गुणवत्ता में सुधार, कचरे को कम करता हैः निम्न-अंत के एक्सट्रूडर कारणदरारें, विरूपण, कमजोर ईंटें(अपशिष्ट दर > 10%) उच्च अंत मशीनों सुनिश्चितघनी, सटीक ईंटें(अपशिष्ट दर < 2%) ।

(2) दक्षता बढ़ाता है, ऊर्जा उपयोग को कम करता हैःविश्वसनीय एक्सट्रूडर सक्षम करते हैं24/7 उत्पादनन्यूनतम डाउनटाइम के साथ। अनुकूलित दबाव बिजली की खपत को कम करता है (उदाहरण के लिए, वीएफडी 20% + बचाता है) ।

(3) जीवनकाल बढ़ाता है, कटौती करता है रखरखावःसस्ते एक्सट्रूडर तेजी से पहनते हैं (हर 3 से 6 महीने में ऑगर्स का प्रतिस्थापन) प्रीमियम मॉडल1 ¢ 3 वर्ष, भाग/मजदूरी की लागत को कम करना।

(4) कच्चे माल के लिए अनुकूलनः मिट्टी के साथ संभालता है14~22% आर्द्रता, यहां तक कि शेल/कोयला गंगा के साथ मिश्रित।तेजी से मोल्ड परिवर्तनविभिन्न प्रकार के उत्पादों (ठोस/छिद्रित ईंटों) को सक्षम करें।

(5) निम्नलिखित प्रक्रिया में समस्याओं को कम करता हैः बेहतर एक्सट्रूज़न कम करता हैसूखने के दरारें, आग लगाने के विकृति.

मुख्य तकनीकी मापदंडः

वैक्यूम एक्सट्रूडर एक ईंट संयंत्र का "दिल" है, एक विश्वसनीय, पहनने के प्रतिरोधी, स्वचालित मशीन चुनने से उच्च गुणवत्ता, कम लागत और दीर्घकालिक प्रतिस्पर्धा सुनिश्चित होती है।