क्ले सिंटर ईंट संयंत्रों में सुरंग भट्टियों के लिए दुर्दम्य ईंटें
सुरंग भट्टियां निरंतर उच्च तापमान वाली फायरिंग सिस्टम हैं जो लंबी संरचनाओं और कई थर्मल क्षेत्रों की विशेषता हैं। प्रत्येक खंड अलग-अलग तापमान, वातावरण और यांत्रिक तनाव स्थितियों के तहत संचालित होता है। इसलिए, भट्टी के प्रदर्शन, ऊर्जा दक्षता और सेवा जीवन के लिए दुर्दम्य ईंटों का उचित चयन और विन्यास महत्वपूर्ण है।
I. सुरंग भट्टियों में प्रयुक्त दुर्दम्य ईंटों के प्रकार और गुण
1. सामग्री के अनुसार मुख्य प्रकार
| नहीं। | दुर्दम्य प्रकार | मुख्य संरचना | सेवा तापमान (°C) | मुख्य विशेषताएं | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| 1 | उच्च एल्यूमिना ईंट | Al₂O₃ ≥ 55% | 1300–1600 | उच्च संपीड़न शक्ति, अच्छी स्लैग प्रतिरोध, खराब थर्मल शॉक प्रतिरोध | फायरिंग जोन की छत, भट्टी का दरवाजा, लौ-संपर्क क्षेत्र |
| 2 | मुलाइट ईंट | 3Al₂O₃·2SiO₂ | 1350–1700 | कम तापीय विस्तार, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, कोई विरूपण नहीं | फायरिंग जोन की छत और दीवार, इन्सुलेशन जोन |
| 3 | कॉर्डीराइट ईंट | 2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂ | 1250–1400 | बहुत कम तापीय विस्तार, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध | निचला फायरिंग जोन, संक्रमण क्षेत्र |
| 4 | हल्की उच्च एल्यूमिना ईंट | छिद्रपूर्ण Al₂O₃ ≥ 50% | ≤1350 | हल्का, उत्कृष्ट इन्सुलेशन | इन्सुलेशन परत, माध्यमिक दीवार, छत की ऊपरी परत |
| 5 | फायर क्ले ईंट | Al₂O₃ 30–45% | 1200–1350 | किफायती, निर्माण में आसान, मध्यम थर्मल शॉक प्रतिरोध | प्रीहीटिंग जोन, बाहरी दीवार, फ्लू लाइनिंग |
| 6 | इन्सुलेटिंग ईंट | SiO₂–Al₂O₃ | ≤1100 | कम तापीय चालकता, हल्का | बाहरी दीवार इन्सुलेशन परत |
| 7 | सिलिका ईंट | SiO₂ ≥ 95% | 1650–1700 | उच्च तापमान पर उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोधी | फायरिंग जोन की ऊपरी छत, भट्टी का सिर |
| 8 | घिसाव-प्रतिरोधी ईंट | उच्च-एल्यूमिना या मुलाइट-आधारित समग्र | ≤1400 | उत्कृष्ट घर्षण और प्रभाव प्रतिरोध | कार व्हील जोन, ट्रैक एज, भट्टी कार टॉप |
| 9 | सिलिकॉन कार्बाइड ईंट (SiC) | SiC ≥ 70% | 1500–1650 | उच्च तापीय चालकता, ऑक्सीकरण और क्षरण प्रतिरोध | बर्नर जोन, लौ प्रभाव क्षेत्र, कार बेस |
| 10 | कास्टेबल / प्रीकास्ट ब्लॉक | उच्च एल्यूमिना, मुलाइट, या SiC-आधारित | 1300–1600 | अच्छी अखंडता और वायु-तंगी | बर्नर पोर्ट, आर्च, सीलिंग जोड़ |
| 11 | सिरेमिक फाइबर बोर्ड / कंबल | Al₂O₃ + SiO₂ | ≤1400 | हल्का, उत्कृष्ट इन्सुलेशन, आसान स्थापना | बाहरी इन्सुलेशन, भट्टी के दरवाजे, दीवार लाइनिंग |
| 12 | आकार की / कस्टम ईंट | कस्टम संरचना | भिन्न होता है | सटीक फिट, अनुकूलित ज्यामिति | बर्नर ईंट, आर्च फुट, संक्रमण टुकड़े |
II. सुरंग भट्टी डिजाइन में दुर्दम्य विन्यास और निर्माण मानक
1. भट्टी खंड द्वारा अनुशंसित सामग्री विन्यास
| भट्टी खंड | अनुशंसित ईंट प्रकार | मोटाई (मिमी) | तापमान (°C) | विवरण |
| छत (फायरिंग जोन) | मुलाइट / कॉर्डीराइट + हल्की उच्च एल्यूमिना + सिरेमिक फाइबर | 500–550 | 1250–1300 | उच्च शक्ति और इन्सुलेशन को जोड़ती है |
| दीवार (फायरिंग जोन) | उच्च एल्यूमिना / मुलाइट + हल्की एल्यूमिना + फाइबर बोर्ड | 500 | 1200–1300 | आंतरिक गर्मी प्रतिरोधी, बाहरी इन्सुलेटिंग |
| दीवार (प्रीहीटिंग जोन) | फायर क्ले + हल्की एल्यूमिना | 400–500 | 900–1100 | थर्मल शॉक प्रतिरोध पर जोर देता है |
| इन्सुलेशन जोन | कॉर्डीराइट + इन्सुलेटिंग ईंट | 400 | 900–1000 | गर्मी के नुकसान को कम करता है |
| फ्लू लाइनिंग | फायर क्ले / SiC ईंट | 250–350 | 800–1000 | उच्च क्षरण प्रतिरोध |
| भट्टी का दरवाजा / सीलिंग पैनल | मुलाइट + फाइबर बोर्ड + स्टील प्लेट | 450–500 | 1100–1200 | इन्सुलेशन और यांत्रिक शक्ति को जोड़ती है |
| भट्टी कार की सतह | कॉर्डीराइट / SiC / उच्च एल्यूमिना ईंट | 230 | 1000–1250 | भार वहन और घिसाव-प्रतिरोधी |
| भट्टी कार इन्सुलेशन परत | इन्सुलेटिंग ईंट + सिरेमिक फाइबर | 200–250 | ≤900 | गर्मी चालन को कम करता है |
| बर्नर पोर्ट / आर्च फुट | SiC / कास्टेबल ब्लॉक | कस्टम | 1300–1500 | उच्च थर्मल शॉक और क्षरण प्रतिरोध |
2. निर्माण और चिनाई मानक
| आइटम | तकनीकी आवश्यकताएँ |
| ईंट जोड़ | ≤ 2 मिमी; स्टैगर किए गए जोड़ ≥ 1/4 ईंट की लंबाई |
| एंकरिंग | प्रत्येक 5 ईंट पर स्टेनलेस स्टील एंकर परतें |
| मोर्टार | मिलान दुर्दम्य मोर्टार का प्रयोग करें (समान आधार सामग्री) |
| निर्माण अनुक्रम | पहले दीवारें बनाएं, फिर मेहराब; बाहरी परत से पहले आंतरिक लाइनिंग |
| सुखाने और गर्म करना | प्रारंभिक ताप दर ≤ 30°C/घंटा दरारें रोकने के लिए |
| आर्च नियंत्रण | तनाव सांद्रता से बचने के लिए सटीक वक्रता नियंत्रण |
| जोड़ों की सीलिंग | उच्च तापमान सीलिंग यौगिक या सिरेमिक फाइबर भरना |
III. योग्य दुर्दम्य सामग्री के लिए मानक
1. उपस्थिति और आयामी सहिष्णुता (प्रति GB/T 2992.1, GB/T 16544)
| आइटम | आवश्यकता |
| सतह | चिकनी, कोई दरारें, चिप्स, या घने छिद्र नहीं |
| आयामी सहिष्णुता | लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई में ±2 मिमी |
| घनत्व एकरूपता | एक ही बैच के भीतर ≤ ±0.05 ग्राम/सेमी³ भिन्नता |
2. भौतिक और रासायनिक गुण (संदर्भ GB/T 3995, GB/T 10325)
| संपत्ति | उच्च एल्यूमिना | मुलाइट | कॉर्डीराइट | फायर क्ले |
| बल्क घनत्व (g/cm³) | 2.3–2.6 | 2.4–2.7 | 1.9–2.2 | 2.0–2.2 |
| स्पष्ट सरंध्रता (%) | 18–22 | 15–20 | 25–30 | 22–26 |
| कोल्ड क्रशिंग स्ट्रेंथ (MPa) | ≥60 | ≥70 | ≥45 | ≥35 |
| स्थायी रैखिक परिवर्तन (%) | ±0.2 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.4 |
| लोड के तहत दुर्दम्यता (°C) | ≥1450 | ≥1600 | ≥1400 | ≥1350 |
| थर्मल शॉक प्रतिरोध (चक्र 900°C–पानी) | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥15 |
3. निरीक्षण और स्वीकृति प्रक्रिया
कच्चे माल का निरीक्षण
रासायनिक संरचना (Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃ सामग्री)
चरण विश्लेषण (XRD परीक्षण)
तैयार उत्पाद परीक्षण
आयामी और दृश्य निरीक्षण
फायर किए गए थोक घनत्व और संपीड़न शक्ति परीक्षण
थर्मल शॉक प्रतिरोध परीक्षण
दस्तावेज़ीकरण
रासायनिक और भौतिक डेटा के साथ फैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट
GB/T, ISO, या ASTM मानकों के अनुरूप गुणवत्ता प्रमाण पत्र
ऑन-साइट सत्यापन
उपयोग से पहले पुन: परीक्षण के लिए ≥10% का यादृच्छिक नमूनाकरण
भट्टी निर्माण में केवल अनुमोदित सामग्रियों का ही उपयोग किया जा सकता है
IV. दुर्दम्य सामग्री के लिए चयन सिद्धांत
| सिद्धांत | विवरण |
| तापमान मिलान | थर्मल क्षेत्रों और सेवा तापमान के अनुसार सामग्री का चयन करें |
| थर्मल शॉक प्रतिरोध प्राथमिकता | छतों और बर्नर क्षेत्रों को मुलाइट या कॉर्डीराइट ईंटों की आवश्यकता होती है |
| यांत्रिक शक्ति समन्वय | भार वहन क्षेत्रों के लिए उच्च एल्यूमिना या SiC ईंटों का प्रयोग करें |
| इन्सुलेशन समन्वय | घने आंतरिक ईंटों को हल्की बाहरी परतों के साथ मिलाएं |
| आपूर्तिकर्ता योग्यता | ISO/GB प्रमाणन और तृतीय-पक्ष परीक्षण रिपोर्ट होनी चाहिए |
| नमूना सत्यापन | नए आपूर्तिकर्ताओं को अनुमोदन से पहले फायरिंग प्रदर्शन परीक्षण पास करना होगा |
निष्कर्ष
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया दुर्दम्य सिस्टम सुनिश्चित करता है:
स्थिर सुरंग भट्टी संचालन
कम ऊर्जा की खपत
विस्तारित भट्टी सेवा जीवन
संगत उत्पाद गुणवत्ता
दुर्दम्य ईंटों का उचित चयन और विन्यास आधुनिक मिट्टी के सिंटर ईंट संयंत्रों की सफलता और सुरंग भट्टी निर्माण परियोजनाओं की समग्र दक्षता के लिए मौलिक हैं।
