गुणवत्ता मिट्टी की ईंट बनाने की मशीन & ईंट सुरंग भट्ठा निर्माता

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क्ले से बनी ईंटों में सतह पर दरारों का तकनीकी विश्लेषण और समाधान I. समस्या का अवलोकनतस्वीर में पकी हुई मिट्टी की ईंटें दिखाई गई हैं जिनमें आग लगने के बाद सतह पर दरारें हैं। ये दरारें आमतौर पर कच्चे माल की तैयारी और भट्टी में आग लगाने के दौरान आंतरिक तनाव असंतुलन या अनुचित नियंत्रण का संकेत देती हैं। हालाँकि ईंटें संरचनात्मक रूप से पूरी लग सकती हैं, लेकिन ऐसी दरारें उत्पाद की यांत्रिक शक्ति, जल अवशोषण स्थिरता और ठंढ प्रतिरोध को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं - इस प्रकार उन्हें इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में अयोग्य उत्पाद माना जाता है। II. कच्चे माल के दृष्टिकोण से कारण1. मिट्टी की प्लास्टिकिटी और सिकुड़न का असंतुलनयदि मिट्टी में अत्यधिक उच्च प्लास्टिकिटी है या उसमें महीन कणों (20%) होती है, तो सुखाने का तनाव तेजी से बढ़ता है, जिससे आग लगने से पहले सतह पर दरारें आने की संभावना बढ़ जाती है।समाधान:(1) एक्सट्रूज़न जल सामग्री को 16–18% के भीतर नियंत्रित करें।(2) हवा के बुलबुले हटाने और समान घनत्व प्राप्त करने के लिए वैक्यूम एक्सट्रूज़न का उपयोग करें।3. अपर्याप्त एजिंग या मिश्रणअपर्याप्त मिश्रण या एजिंग से मिट्टी के शरीर में असमान नमी और प्लास्टिकिटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप सुखाने और आग लगाने के दौरान आंतरिक तनाव का संचय होता है।समाधान:(1) मिश्रण और एजिंग का समय बढ़ाएँ (नई मिट्टी के लिए कम से कम 48 घंटे)।(2) सभी एडिटिव्स और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करें। III. आग लगाने और भट्टी नियंत्रण के दृष्टिकोण से कारण1. तेजी से सुखाना या गर्म करनायदि प्रारंभिक सुखाने या प्रीहीटिंग का तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, तो हरी ईंट की सतह जल्दी सूख जाती है और सख्त हो जाती है, जिससे एक “शेल” बन जाता है, जबकि अंदर अभी भी नमी होती है। अंदर उत्पन्न भाप का दबाव सतह पर दरारें पैदा करता है।समाधान:(1) सुखाने के वक्र को धीमा करें; प्रारंभिक ताप दर को 20–30°C/घंटा के भीतर नियंत्रित करें।(2) समान नमी हटाने को सुनिश्चित करने के लिए सुखाने वाले क्षेत्र में होल्डिंग अवधि बढ़ाएँ।2. सिंटरिंग ज़ोन में अत्यधिक तेज़ तापमान वृद्धिजब आग लगाने वाले क्षेत्र में तापमान तेजी से बढ़ता है, खासकर 600–900°C (डीहाइड्रॉक्सिलेशन और क्वार्ट्ज चरण परिवर्तन चरणों) के बीच, तो ईंट का शरीर असमान रूप से फैलता है और दरारें पड़ जाती हैं।समाधान:(1) आग लगाने के वक्र को अनुकूलित करें और तापमान वृद्धि को सुचारू करें।(2) क्वार्ट्ज व्युत्क्रम चरण के माध्यम से सिंटरिंग ज़ोन के तापमान में वृद्धि को 40°C/घंटा से कम रखें।3. अनुचित शीतलन दरयदि सिंटरिंग के बाद शीतलन बहुत तेज़ है, तो थर्मल शॉक दरारें पैदा करता है, खासकर मोटी या घनीभूत उत्पादों के लिए।समाधान:(1) 900°C से 600°C तक शीतलन दर को 40°C/घंटा से कम नियंत्रित करें।(2) सुनिश्चित करें कि शीतलन वायु प्रवाह समान है ताकि स्थानीय थर्मल तनाव से बचा जा सके। IV. प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण अनुशंसाएँ1. कच्चे माल का परीक्षण: मिट्टी के प्लास्टिक इंडेक्स, सुखाने की सिकुड़न और खनिज संरचना का नियमित रूप से परीक्षण करें।2. बनाने की प्रक्रिया: समान एक्सट्रूज़न दबाव सुनिश्चित करें और लैमिनेशन दोषों से बचें।3. सुखाने का नियंत्रण: स्वचालित तापमान और आर्द्रता समायोजन के साथ चरणबद्ध सुखाने का उपयोग करें।4. भट्टी का संचालन: तापमान वक्रों और वायु वितरण की वास्तविक समय में निगरानी करें; इन्फ्रारेड या थर्मोकपल सेंसर का उपयोग करें।5. आग लगने के बाद निरीक्षण: दरार के पैटर्न का निरीक्षण करें - जाल जैसी दरारें आमतौर पर सिकुड़न असंतुलन का संकेत देती हैं, जबकि एकल लंबी दरारें अक्सर थर्मल तनाव की ओर इशारा करती हैं। V. ब्रिकटेक निष्कर्ष1. पकी हुई मिट्टी की ईंटों में सतह पर दरारें कच्चे माल की संरचना, बनाने की नमी और आग लगाने की व्यवस्था के संयुक्त प्रभावों का परिणाम है।2. मिट्टी के मिश्रण को अनुकूलित करके, सुखाने और आग लगाने के वक्रों को सख्ती से नियंत्रित करके, और सुरंग भट्टी में तापमान की एकरूपता में सुधार करके, ऐसे दोषों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।3. व्यवस्थित प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, ब्रिकटेक यह सुनिश्चित करता है कि मिट्टी की सिंटर की हुई ईंटें घनी बनावट, समान रंग और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्राप्त करें, जो उच्च-अंत वास्तुशिल्प और संरचनात्मक मानकों को पूरा करती हैं। संपादक: जेएफ और लू

फायर किए गए मिट्टी के ईंटों के लिए जल अवशोषण परीक्षण रिपोर्ट (शियांन ब्रिकटेक इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड द्वारा संकलित) I. परीक्षण का उद्देश्य जल अवशोषण परीक्षण, सिंटर किए गए मिट्टी के ईंटों के भौतिक गुणों का मूल्यांकन करने में एक आवश्यक कदम है। यह मुख्य रूप से तैयार उत्पादों की सघनता, स्थायित्व और मौसम प्रतिरोध की जांच करता है। BRICTEC की पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए, परीक्षण एक महत्वपूर्ण सत्यापन प्रक्रिया के रूप में कार्य करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी फायर किए गए ईंट कारखाने से निकलने से पहले राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। जल अवशोषण सीधे ईंट के ठंढ प्रतिरोध, दीर्घकालिक शक्ति स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। यदि जल अवशोषण दर बहुत अधिक है, तो ईंटों में बार-बार गीले-सूखे और फ्रीज-पिघल चक्रों के बाद दरारें, स्केलिंग या सतह छीलने की संभावना होती है। इसलिए, चिनाई संरचनाओं की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए मानक सीमा के भीतर जल अवशोषण बनाए रखना महत्वपूर्ण है। II. परीक्षण विधि और प्रक्रिया प्रयोग राष्ट्रीय मानक GB/T 32982–2016, लोड-बेयरिंग और नॉन-लोड-बेयरिंग सिंटर किए गए ईंटों के प्रदर्शन आवश्यकताओं का पालन करता है। नमूने फायरिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद BRICTEC की स्वचालित सुरंग भट्टी से एकत्र किए गए थे। परीक्षण चरण इस प्रकार थे: प्रत्येक नमूने का सूखा द्रव्यमान (M₀) मापा गया। नमूनों को फिर स्थिर तापमान की स्थिति में 15 घंटे के लिए पानी में डुबोया गया। निकालने के बाद, सतह के पानी को पोंछ दिया गया, और संतृप्त द्रव्यमान (M₁) दर्ज किया गया। जल अवशोषण दर (W) की गणना निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके की गई: W = (M₁ - M₀) / M₀ * 100%जहां: M₀: ईंट का सूखा वजन (g); M₁: 15 घंटे के जल अवशोषण के बाद वजन (g) III. परीक्षण परिणाम No. सूखा वजन (g) 15 घंटे भिगोने के बाद वजन (g) जल अवशोषण (%) 1 2785.7 3117.1 11.90 2 2845.4 3193.0 12.22 3 2835.7 3171.7 11.85 4 2819.9 3137.2 11.25 औसत जल अवशोषण: 11.81% GB/T 32982–2016 के अनुसार, लोड-बेयरिंग सिंटर किए गए ईंटों के लिए 5 घंटे की उबलते पानी की अवशोषण दर का औसत मान ≤18% और एकल मान ≤17% होना चाहिए। BRICTEC के नमूने काफी कम अवशोषण दर दिखाते हैं, जो उत्कृष्ट घनत्व, कम सरंध्रता और उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन का प्रदर्शन करते हैं। IV. विश्लेषण और चर्चा कम जल अवशोषण दर BRICTEC की विनिर्माण प्रक्रिया की तकनीकी सटीकता और अनुकूलित नियंत्रण को दर्शाती है। सुरंग भट्टी के भीतर समान तापमान वितरण पूर्ण सिंटरिंग और घने आंतरिक संरचना निर्माण सुनिश्चित करता है। नमी और दहन वायु का सटीक नियंत्रण आंतरिक छिद्रों को कम करता है और सघनता को बढ़ाता है। उन्नत मिश्रण और एक्सट्रूज़न सिस्टम हरी ईंट के घनत्व को बढ़ाते हैं, जिससे अभेद्यता और ठंढ प्रतिरोध में सुधार होता है। ये कारक एक साथ इंगित करते हैं कि BRICTEC की उत्पादन तकनीक सुसंगत, उच्च-घनत्व और उच्च-प्रदर्शन वाले फायर किए गए ईंटों की गारंटी देती है, जो लोड-बेयरिंग संरचनाओं और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। V. निष्कर्ष परीक्षण परिणामों और विश्लेषण के आधार पर, BRICTEC की पूरी तरह से स्वचालित लाइन द्वारा उत्पादित फायर किए गए मिट्टी के ईंटों की औसत जल अवशोषण दर 11.81% है, जो GB/T 32982–2016 में निर्दिष्ट सीमा से काफी कम है। यह पुष्टि करता है कि: ईंटें फायरिंग के दौरान उत्कृष्ट विट्रीफिकेशन और डेंसिफिकेशन प्राप्त करती हैं। तैयार उत्पाद नमी, ठंढ और मौसम के प्रति बेहतर प्रतिरोधक क्षमता प्रदर्शित करते हैं। समग्र उत्पादन प्रक्रिया तकनीकी रूप से उन्नत, स्थिर और विश्वसनीय है। BRICTEC व्यवस्थित गुणवत्ता निगरानी और मानकीकृत परीक्षण प्रक्रियाओं को लागू करना जारी रखेगा, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पादित प्रत्येक फायर की गई ईंट स्थायित्व, संरचनात्मक अखंडता और पर्यावरणीय प्रदर्शन के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। VI. आगे के परीक्षण अनुशंसाएँ (विस्तारित गुणवत्ता सत्यापन आइटम) उत्पाद के समग्र प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन करने के लिए, जल अवशोषण परीक्षण परिणामों के आधार पर निम्नलिखित पूरक परीक्षण करने और संबंधित बेंचमार्क सूचकांक स्थापित करने की सिफारिश की जाती है: ओपन सरंध्रता / स्पष्ट घनत्व / थोक घनत्व - जल अवशोषण और यांत्रिक गुणों के बीच सीधा संबंध के लिए। संपीड़न शक्ति / झुकने की शक्ति - यांत्रिक भार-वहन प्रदर्शन का आकलन करने के लिए। 5-घंटे उबलते पानी का अवशोषण परीक्षण - GB/T 32982-2016 के तालिका 4 द्वारा आवश्यक सत्यापन विधि। फ्रीज-पिघल चक्र परीक्षण - ठंडे क्षेत्रों में परियोजनाओं के लिए अनुशंसित। नमक क्रिस्टलीकरण प्रतिरोध परीक्षण - तटीय क्षेत्रों या सड़क के फुटपाथों में उपयोग की जाने वाली ईंटों के लिए। माइक्रोपोर्स संरचना विश्लेषण (BET सतह क्षेत्र, छिद्र-आकार वितरण, सूक्ष्म अवलोकन) - संरचनात्मक कारणों की पहचान करने और प्रक्रिया अनुकूलन का मार्गदर्शन करने के लिए। पारगम्यता और छिद्र कनेक्टिविटी विश्लेषण - इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक स्थायित्व का अनुकरण करने के लिए। ये विस्तारित परीक्षण एक पूर्ण गुणवत्ता प्रोफ़ाइल स्थापित करने में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि सिंटर किए गए ईंट विभिन्न पर्यावरणीय और संरचनात्मक परिस्थितियों में प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। VII. जल अवशोषण परीक्षण रिपोर्ट के मुख्य तत्व (परियोजना प्रलेखन के लिए) आधिकारिक जल अवशोषण परीक्षण रिपोर्ट जारी करते समय, BRICTEC निम्नलिखित तत्वों को शामिल करने की सिफारिश करता है ताकि पता लगाने की क्षमता और तकनीकी पूर्णता सुनिश्चित हो सके: परियोजना शीर्षक, नमूना आईडी, नमूनाकरण तिथि और परीक्षण तिथि; परीक्षण मानक और संदर्भ (जैसे, GB/T 32982–2016, विशिष्ट खंडों सहित); उपयोग किए गए सभी उपकरणों का मॉडल और अंशांकन रिकॉर्ड; सुखाने की स्थिति, विसर्जन प्रक्रिया/समय, और वजन विधि (पैमाने की सटीकता सहित); विस्तृत कच्चे माप डेटा (m_d, m_s, और पूर्ण गणना प्रक्रिया), सांख्यिकीय मानों (माध्य, अधिकतम, न्यूनतम, और मानक विचलन) के साथ; अनुपालन मूल्यांकन (क्या नमूना प्रासंगिक मानकों और परियोजना विशिष्टताओं को पूरा करता है, और क्या आगे फ्रीज-पिघल परीक्षण की आवश्यकता है); तकनीकी सिफारिशें और प्रस्तावित अनुवर्ती परीक्षण; परीक्षण कर्मियों और अधिकृत गुणवत्ता पर्यवेक्षकों के हस्ताक्षर। यह मानकीकृत प्रारूप सुनिश्चित करता है कि परीक्षण प्रलेखन अंतर्राष्ट्रीय परियोजना प्रस्तुतियों, ईपीसी स्वीकृति रिपोर्टों और दीर्घकालिक पता लगाने योग्य ऑडिट के लिए उपयुक्त है। VIII. निष्कर्ष (BRICTEC तकनीकी मूल्यांकन सारांश) चार प्रदान किए गए नमूनों के 15-घंटे के जल अवशोषण परीक्षण के आधार पर, औसत अवशोषण दर लगभग 11.8% है, जो लोड-बेयरिंग सजावटी ईंटों के लिए GB/T 32982–2016 की तालिका 4 में निर्दिष्ट सीमा मान (≤15%) से काफी कम है। इस एकल प्रदर्शन संकेतक से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि तैयार ईंटें अच्छी सघनता और सामग्री गुणवत्ता प्रदर्शित करती हैं। परिणाम पुष्टि करते हैं कि वर्तमान कच्चे माल का निर्माण, निर्माण घनत्व और फायरिंग व्यवस्था ने उत्कृष्ट डेंसिफिकेशन प्राप्त किया है। इन परिस्थितियों में, केवल जल अवशोषण डेटा के आधार पर फ्रीज-पिघल पूर्व-स्क्रीनिंग की आवश्यकता नहीं है (बशर्ते परीक्षण विधि और मानक तुलना सुसंगत हों)। हालांकि, उन परियोजनाओं के लिए जो अधिक मांग वाली पर्यावरणीय परिस्थितियों में काम कर रही हैं या जहां दीर्घकालिक स्थायित्व एक प्रमुख डिजाइन चिंता का विषय है, BRICTEC अतिरिक्त मूल्यांकन करने की सिफारिश करता है, जिसमें शामिल हैं: 5-घंटे उबलते पानी का अवशोषण परीक्षण, फ्रीज-पिघल चक्र परीक्षण, और अन्य स्थायित्व आकलन जैसा कि प्रासंगिक राष्ट्रीय या अंतर्राष्ट्रीय मानकों में निर्दिष्ट है। परिणामों के आधार पर, उत्पाद के स्थायित्व और विश्वसनीयता को और बढ़ाने के लिए कच्चे माल और फायरिंग प्रक्रिया का लक्षित अनुकूलन लागू किया जा सकता है।