सुरंग भट्ठी संरचना और ऊर्जा खपत
一、ओवन इन्सुलेशन और ऊर्जा की खपत
ईंधन, बिजली और श्रम सिंटर उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया में तीन प्राथमिक लागत हैं। हालांकि, अनुचित निर्माण और गलत हैंडलिंग के कारण ईंधन की बर्बादी आसानी से होती है। इसलिए,ऊर्जा की खपत को कम करना सिंटर ईंट उत्पादन लाइन के लिए दीर्घकालिक लक्ष्य बन जाता है।.
ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए भट्ठी का इन्सुलेशन प्रदर्शन महत्वपूर्ण है। जब भट्ठी लगातार उच्च तापमान पर काम करती है,लगभग 30% - 40% गर्मी भट्ठी शरीर द्वारा अवशोषित और दूर किया जाता हैजैसे-जैसे ईंधन की कीमतें बढ़ती जा रही हैं, ओवन की इन्सुलेशन में सुधार करना अधिक महत्वपूर्ण हो रहा है।
भट्ठी के शरीर में दो भाग होते हैंः दीवार और छत। बाहरी दीवार, जो वायुमंडल के संपर्क में है,आमतौर पर गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए 6 से 10 सेमी की मोटाई के साथ इन्सुलेशन कपास की आवश्यकता होती है।. अधिकांश गर्मी हानि भट्ठी छत गर्मी अपव्यय से है, इस प्रकार छत इन्सुलेशन अधिक महत्वपूर्ण है।पर्लाइट और अन्य जैसे सामग्रियों को भी जोड़ना चाहिए ताकि इन्सुलेशन कार्य को और बढ़ाया जा सके और गर्मी के नुकसान को कम किया जा सके।.
एल्युमिनोसिलिकेट फाइबर, रॉक वॉल, पर्लाइट और हल्के इन्सुलेशन ईंट जैसी सामान्य सामग्री अच्छी इन्सुलेशन प्रदर्शन की विशेषता है।इन्सुलेशन सामग्री वाले भट्टियों से ऊर्जा की खपत में 5 से अधिक की कमी आ सकती है0 kcal प्रति किलोउत्पाद की तुलना मेंबिनाइन्सुलेशन।
二、ओवन कार्ट इन्सुलेशन और ऊर्जा की खपत
ओवन कार्ट हीट डिस्पैशन भी गर्मी के नुकसान का एक और तरीका है। कई ओवन कार्ट के नीचे का तापमान 300 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, जो न केवल गंभीर गर्मी हानि का कारण बनता है, बल्कि आसानी से असर को भी नुकसान पहुंचाता है।ओवन कार्ट गर्मी अपव्यय को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक कार्ट निर्माण सामग्री के इन्सुलेशन प्रदर्शन और आसन्न कार्ट के बीच संपर्क सतह पर सील प्रदर्शन हैंएक अच्छी तरह से डिजाइन किए गए ओवन कार्ट के नीचे इन्सुलेशन ऊन, पर्लाइट और हल्के इन्सुलेशन ईंट रखी जानी चाहिए, जिसके बाद अग्निरोधक ईंट की एक परत होनी चाहिए। इसके अतिरिक्त,गर्मी हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए संयुक्त पर इन्सुलेशन ऊन के साथ दो-चरण सील लागू किया जाना चाहिए.
三、ओवन कार्ट रेत सील & ऊर्जा की खपत
रेत सील का खराब प्रदर्शन न केवल गर्मी के नुकसान का कारण बनता है, बल्कि भट्ठी के अंदर वायु प्रवाह में भी गड़बड़ी का कारण बनता है, जो गैर-बर्न ईंट के प्रमुख कारण हैं।रेत सील के माध्यम से प्रवेश करने वाली ठंडी हवा सीधे भट्ठी गाड़ी के दोनों ओर हरे ईंट को प्रभावित करती हैहालांकि, भट्ठी की दीवार द्वारा गर्मी के अवशोषण के कारण दोनों ओर का तापमान केंद्र में से पहले से ही कम है, और ठंडी हवा के अतिरिक्त प्रवाह के साथ, तापमान और भी गिर जाता है,जो कि अनफायर्ड ईंट के मामलों की ओर जाता है.
四、सुरंग भट्ठी वेंटिलेशन और ऊर्जा की खपत
ईंधन के दहन के लिए पर्याप्त ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है, जो सामग्री के दहन के लिए दहन एजेंट है।3- 40 मीटर3शुद्ध कार्बन के एक किलोग्राम के दहन के लिए हवा की। हालांकि भट्ठी में प्रवेश करने वाली हवा धुआं के निकास पंखे द्वारा बनाई जाती है,पर्याप्त वायु प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए वेंटिलेशन डक्ट के क्रॉस सेक्शन के क्षेत्र का आकार महत्वपूर्ण है. पर्याप्त वायु प्रवाह के बिना, ईंधन पूरी तरह से जल नहीं सकता है। इष्टतम ऑक्सीजन की स्थिति में, शुद्ध कार्बन का एक किलोग्राम गर्मी का 8,500kcal उत्पादन कर सकता है और कार्बन डाइऑक्साइड जारी कर सकता है।ऑक्सीजन की कमी की स्थिति में, ईंधन केवल 1,700kcal गर्मी का उत्पादन कर सकता है, जिसमें अपूर्ण रूप से ऑक्सीकृत कार्बन कार्बन मोनोऑक्साइड (कोयला गैस) में परिवर्तित हो जाता है और भट्ठी से बाहर निकल जाता है।
उपरोक्त जानकारी के आधार पर, 10,000 ईंटों के लिए लगभग 1.1 टन शुद्ध कार्बन की आवश्यकता होती है। एक सुरंग भट्ठी जो प्रति दिन 200,000 मानक ईंटों का उत्पादन करती है, का प्रति घंटा उत्पादन लगभग 8,500 टन होता है।000 ईंटें, जिसके लिए लगभग 0.88 टन (880 किलोग्राम) शुद्ध कार्बन की आवश्यकता होती है। वेंटिलेशन नलिका को प्रति घंटे 35,200m3 हवा की आपूर्ति करने की आवश्यकता होती है, हवा की गति 8m/s मानकर,नलिका क्षेत्रफल लगभग 1 होना चाहिए.22m2. हालांकि, वेंटिलेशन नलिका का क्रॉस सेक्शन क्षेत्रफल 1 होना चाहिए।गणना क्षेत्र से 5 गुना बड़ा क्योंकि ईंट जलाने के लिए उपयोग किया जाने वाला आंतरिक और बाहरी कोयला शुद्ध कार्बन से बना हैइस प्रकार, शुद्ध कार्बन के दहन के दौरान खपत की जाने वाली मात्रा की तुलना में आवश्यक ऑक्सीजन काफी अधिक होती है।
五、ओवन इन्सुलेशन & ग्रीन ईंट सूखना
ईंट सूखने के लिए गर्मी धुएं और भट्ठी की अपशिष्ट गर्मी से आती है। अपशिष्ट गर्मी ग्रीन ईंट की शीतलन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होती है।एक अच्छी तरह से अछूता भट्ठी न केवल जलने की प्रक्रिया के दौरान गर्मी के नुकसान को कम करती है, बल्कि शीतलन खंड से गर्मी निकालती है और इसे सुखाने के कक्ष में डालती है, यह सुनिश्चित करता है कि कक्ष में ईंट सूखने के लिए पर्याप्त गर्मी हो।
六、भट्ठी की लंबाई और गर्मी उपयोग दर
भट्ठी की लंबाई में वृद्धि से न केवल उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता में वृद्धि होती है, बल्कि गर्मी के उपयोग की दर में भी सुधार होता है। लंबाई बढ़ाकर, भट्ठी का समय लंबा हो जाता है,कम तापमान पर लंबे समय तक फायरिंग का एहसासअपेक्षाकृत कम तापमान पर ईंट के इन्सुलेशन समय को बढ़ाना भट्ठी के तापमान को संतुलित करने में मदद करता है, उत्पाद की ताकत को बढ़ाता है और अप्रचलित ईंट को कम करता है।और लोडिंग गति में वृद्धि की अनुमति देता हैइससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि भट्ठी की लंबाई बढ़ाकर,ईंट के शीतलन क्षेत्र से पूरी तरह से अपशिष्ट गर्मी निकालना और ईंट सूखने के लिए सूखी भट्ठी में भेजना संभव हैयदि भट्ठी बहुत छोटी है, तो भट्ठी से बाहर आने वाली ईंट का तापमान उच्च रहता है, जिससे महत्वपूर्ण गर्मी की बर्बादी होती है।.
七、उत्पादन और ऊर्जा खपत
अवशोषित गर्मी उत्पादन के बजाय समय से निर्धारित होती है। वर्ष के दौरान, भट्ठी हर दिन गर्मी की एक निश्चित मात्रा का उपभोग करती है, इस प्रकार,इसलिए दैनिक उत्पादन में वृद्धि ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए सबसे प्रभावी रणनीति हैईंधन के दहन को सुविधाजनक बनाने के लिए वेंटिलेशन वॉल्यूम को बढ़ाना अधिक उत्पादन के लिए एक आवश्यक शर्त है, जो प्रति ईंट ऊर्जा खपत को कम करने का एक अच्छा तरीका भी है।
