सुरंग भट्ठी ईंट उत्पादनः ऊर्जा नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की व्याख्या

ईंधन की लागत, बिजली की लागत और श्रम की लागत सिंटर ईंट उत्पादन में तीन प्रमुख व्यय हैं। हालांकि, अनुचित निर्माण और संचालन के कारण, ईंधन की बर्बादी बेहद आम है।अतः, ईंट उत्पादन मशीन लाइन के लिए ऊर्जा की खपत को कम करना एक दीर्घकालिक लक्ष्य है।

1. ओवन बॉडी आइसोलेशन और ऊर्जा खपत

   ईंधन की बचत के लिए भट्ठी के शरीर का इन्सुलेशन महत्वपूर्ण है।लगभग 30~40% गर्मी भट्ठी संरचना द्वारा अवशोषित और फैली जाती हैईंधन की कीमतों में वृद्धि के साथ ही भट्ठी के इन्सुलेशन में सुधार करना भी महत्वपूर्ण हो जाता है। भट्ठी के शरीर में दो मुख्य भाग होते हैंः दीवारें और छत।

   बाहरी दीवार परिवेश की हवा के प्रत्यक्ष संपर्क में है। गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए दीवार के अंदर 150×250 मिमी की एक अतिरिक्त अलगाव ऊन की परत जोड़नी चाहिए।छत गर्मी अपव्यय ऊर्जा हानि का मुख्य मार्ग हैआर्क ईंट परतों में इन्सुलेट ऊन के उपयोग के अलावा,थर्मल प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए ऊपरी भाग में पर्लाइट जैसी हल्के इन्सुलेट सामग्री को भरना चाहिए।सामान्य उच्च-प्रदर्शन वाले इन्सुलेशन सामग्रियों में एल्यूमीनियम सिलिकेट फाइबर ऊन, रॉक ऊन, पर्लाइट और हल्के इन्सुलेशन ईंट शामिल हैं।भट्ठी की दीवारों में इन्सुलेशन जोड़ने से गैर-इन्सुलेटेड दीवारों की तुलना में प्रति किलोग्राम पकाए गए उत्पाद पर ऊर्जा की खपत में 50 kcal से अधिक की कमी आ सकती है.

   राष्ट्रीय मानदंडों में यह निर्दिष्ट किया गया है कि भट्ठी की बाहरी दीवार पर तापमान वृद्धि 15°C और छत पर 25°C से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि ईंट भट्ठी इन मानदंडों को पूरा करती है,इसकी ऊर्जा खपत में काफी कमी आएगी।इसके लिए उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री की आवश्यकता होती है ¥ 4.6 मीटर चौड़ी सुरंग भट्ठी के लिए, अतिरिक्त निवेश लगभग RMB 100,000 ¥ 120 है,000.

1. ओवन कार इन्सुलेशन और ऊर्जा की खपत

   भट्ठी कारों के माध्यम से गर्मी का नुकसान एक और प्रमुख मार्ग है। कई सुरंग भट्टियों में, कार के नीचे का तापमान 300 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है,जिसके परिणामस्वरूप न केवल गंभीर गर्मी का नुकसान होता है बल्कि लगातार असर विफलता भी होती हैइसके मुख्य कारण कारों की दीवारों का खराब थर्मल इन्सुलेशन और आसन्न कारों के बीच के जोड़ों पर अपर्याप्त सील हैं। एक अच्छी तरह से डिजाइन किए गए ओवन कार में इन्सुलेट ऊन, पर्लाइट,और हल्के इन्सुलेटिंग ईंटों को अंडरफ्रेम पर रखा गयाइसके बाद अग्निरोधक ईंटें होती हैं। जोड़ों में अंडरकार क्षेत्र में गर्मी हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए एम्बेडेड इन्सुलेटिंग ऊन के साथ एक दो-चरण सील प्रणाली की आवश्यकता होती है।

2. ओवन कार रेत सील और ऊर्जा की खपत

   सुरंग भट्ठी में रेत सील का खराब सील प्रदर्शन न केवल गर्मी के नुकसान का कारण बनता है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि भट्ठी के अंदर हवा का प्रवाह अनियमित हो जाता है रेत सील के माध्यम से घुसने वाली ठंडी हवा सीधे भट्ठी कार के दोनों ओर की ईंटों को प्रभावित करती हैओवन की दीवारों द्वारा गर्मी के अवशोषण के कारण साइड एरिया पहले से ही कम तापमान का अनुभव करते हैं; अतिरिक्त ठंडी हवा तापमान को और कम करती है,अपरिहार्य रूप से भट्ठी के दोनों किनारों पर कम आग से बने ईंटों का उत्पादनएक विश्वसनीय रेत सील को एकीकृत करना किसी भी कुशल ईंट मशीन लाइन की एक प्रमुख डिजाइन विशेषता है।

1. सुरंग भट्ठी वेंटिलेशन और ऊर्जा की खपत

   ईंधन के दहन के लिए पर्याप्त ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है। शुद्ध कार्बन के 1 किलोग्राम को जलाने के लिए लगभग 30 से 40 m3 हवा की आवश्यकता होती है। हालांकि भट्ठी के अंदर हवा का प्रवाह निकास पंखे के प्रेरित ड्राफ्ट द्वारा संचालित होता है।,वेंटिलेशन नलिका का पार-क्षेत्र पर्याप्त हवा की मात्रा सुनिश्चित करने की कुंजी है। पर्याप्त वायु प्रवाह के बिना, ईंधन पूरी तरह से नहीं जल सकता है। पर्याप्त ऑक्सीजन के तहत,शुद्ध कार्बन का 1 किलोग्राम लगभग 8500 किलोग्राम गर्मी उत्पन्न करता है और CO2 का उत्पादन करता हैऑक्सीजन की कमी की स्थिति में, केवल लगभग 1700 kcal जारी किया जाता है, और अप्रज्वलित कार्बन कार्बन मोनोऑक्साइड (उत्पादक गैस) में परिवर्तित हो जाता है, जिसे भट्ठी से बाहर निकाला जाता है।

   शुद्ध कार्बन के प्रति किलोग्राम 30~40 m3 वायु की आवश्यकता और प्रति 10,000 मानक ईंटों पर लगभग 1.1 टन शुद्ध कार्बन की आवश्यकता के आधार पर, 200 के दैनिक उत्पादन के साथ एक सुरंग भट्ठी,000 मानक ईंटें (लगभग 8,000 ईंटें प्रति घंटे) को प्रति घंटे लगभग 880 किलोग्राम शुद्ध कार्बन की आवश्यकता होती है। वेंटिलेशन नलिका को प्रति घंटे 880 × 40 = 35,200 m3 हवा की आपूर्ति करनी चाहिए। 8 m/s की हवा की गति पर, हवा की गति 8 m/s है।आवश्यक क्रॉस-सेक्शन क्षेत्रफल 35 है,200 / 3600 / 8 = 1.22 m। व्यवहार में नलिका क्षेत्रफल गणना मूल्य से 1.5 गुना बड़ा होना चाहिए,क्योंकि ईंट बनाने में इस्तेमाल होने वाले आंतरिक ईंधन और बाहरी रूप से जोड़े गए कोयले में राख होती है और इनका ऊष्मांक कम होता है।, शुद्ध कार्बन दहन की तुलना में काफी अधिक हवा की आवश्यकता होती है।

1. ओवन इन्सुलेशन और ग्रीन ईंट सूखने का प्रदर्शन

   ग्रीन ईंटों को सूखाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली गर्मी धुआं गैस और भट्ठी की अपशिष्ट गर्मी से आती है। अपशिष्ट गर्मी को आग लगी ईंटों के ठंडा होने के चरण के दौरान जारी किया जाता है।एक अच्छी तरह से अछूता ईंट जलाने की प्रणाली न केवल जलाने के दौरान गर्मी के नुकसान और ऊर्जा की खपत को कम करती है, बल्कि सुखाने के कक्ष में भेजने के लिए शीतलन क्षेत्र से पर्याप्त गर्मी भी निकालती हैकेवल पर्याप्त गर्मी के साथ ही सुखाने वाला कक्ष हरी ईंटों के उचित सुखाने को सुनिश्चित कर सकता है, जो ईंट उत्पादन मशीन लाइन की दक्षता को सीधे प्रभावित करता है।

2. भट्ठी की लंबाई और ताप दक्षता

   भट्ठी की लंबाई बढ़ाने से न केवल उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार होता है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि थर्मल दक्षता में वृद्धि होती है।एक कम तापमान के लिए अनुमति देता हैअपेक्षाकृत कम तापमान पर भिगोने के समय को बढ़ाना क्रॉस-सेक्शनल तापमान प्रोफाइल को बराबर करता है, उत्पाद की ताकत बढ़ाता है, और अंडर-फ्रेड ईंटों को कम करता है।इसके अतिरिक्त, एक लंबे समय तक फायरिंग क्षेत्र के साथ, कार के आगे की गति उचित रूप से उत्पादन बढ़ाने के लिए बढ़ाया जा सकता है।एक लंबी भट्ठी से शीतलन क्षेत्र से अपशिष्ट गर्मी को पूरी तरह से निकालने और इसे सुखाने के कक्ष में भेजने की अनुमति मिलती हैयदि सुरंग भट्ठी बहुत छोटी है, तो भट्ठी से बाहर निकलने वाली ईंटें अभी भी गर्म हैं, और बड़ी मात्रा में अपशिष्ट गर्मी वायुमंडल में फैल जाती है।केवल भट्ठी के अंदर बरकरार गर्मी प्रशंसकों द्वारा निकाला जा सकता है और सुखाने के लिए इस्तेमाल कियाइसलिए भट्ठी की लंबाई में उचित वृद्धि से न केवल उत्पादन में वृद्धि होती है और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है, बल्कि ग्रीन ईंटों को सूखाने के लिए अपशिष्ट गर्मी का अधिकतम उपयोग भी होता है।

1. उत्पादन उत्पादन और ऊर्जा खपत

   भट्ठी संरचना द्वारा अवशोषित गर्मी समय पर निर्भर है, आउटपुट पर नहीं। वर्ष की शुरुआत में इग्निशन से लेकर अंत में बंद होने तक,भट्ठी हर दिन गर्मी की एक निश्चित मात्रा का उपभोग करती है, चाहे कितने भी ईंटों का उत्पादन किया जाएइस प्रकार, दैनिक उत्पादन में वृद्धि प्रति ईंट ऊर्जा की खपत को कम करने का एक प्रभावी तरीका है। ईंधन के तेजी से दहन को बढ़ावा देने के लिए वेंटिलेशन दर में वृद्धि उच्च उत्पादन के लिए एक पूर्व शर्त है।उच्च उत्पादन स्वाभाविक रूप से प्रति ईंट खपत ऊर्जा को कम करता है ️ किसी भी आधुनिक ईंट बनाने वाली मशीन लाइन के लिए एक प्रमुख प्रदर्शन संकेतक.