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सुरंग सुखाने कक्ष अनुभागीय नमी निकास पंखा

2026-03-04
Latest company news about सुरंग सुखाने कक्ष अनुभागीय नमी निकास पंखा
सुरंग सुखाने कक्ष अनुभागीय नमी निकास प्रशंसक

चीन में, कुछ ईंट और टाइल संयंत्रों में ग्रीन ईंटों को सूखने के लिए हॉफमैन भट्टियों से अपशिष्ट गर्मी से संचालित एक विपरीत धारा सुरंग ड्रायर का उपयोग किया जाता है, जो पूरे वर्ष उत्पादन को सक्षम बनाता है।

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सुरंग सुखाने कक्ष में 15 खंड होते हैं और इसमें केंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति के लिए एक W9-57-101N16B केन्द्रापसारक पंखे और केंद्रीकृत नमी निकास के लिए उसी मॉडल का एक अन्य पंखे का उपयोग किया जाता है।इस वायु आपूर्ति और निकास व्यवस्था के निम्नलिखित नुकसान हैं:

  1. असंगत नमी निकास परिस्थितियों, जिसके परिणामस्वरूप हरे ईंटों की असमान सुखाने। सूखी निकास पंखे के पास तेजी से और धीमी दूरी पर आगे बढ़ता है।
  2. निकास पंखे के इम्पेलर और आवरण का तेजी से क्षरण; एक इम्पेलर को एक वर्ष से भी कम समय में बदलने की आवश्यकता होती है।
  3. एक नए रोलर को बदलने के लिए कम से कम दो दिनों के गहन कार्य की आवश्यकता होती है, जिससे ईंटों की मशीनों और सुखाने के कक्षों को बंद करने के लिए मजबूर किया जाता है, जबकि हॉफमैन भट्ठी निष्क्रिय रहती है,आग-बंद उत्पादन की स्थिति.

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इस समस्या का समाधान करने के लिए, कारखाने ने अनुभागीय नमी निकास के लिए अक्षीय प्रवाह प्रशंसकों के अनुभव का उपयोग किया।एक 45 डिग्री कास्ट आयरन आवरण और कास्ट एल्यूमीनियम ब्लेड डिजाइन किया गया था, मोटर नमी निकास पंखे पर बाहरी रूप से घुड़सवार के साथ।

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इस पंखे को अपनाने के बाद, प्रत्येक सुरंग खंड में सुखाने की स्थिति समान हो गई, सुखाने की एकरूपता और दक्षता में काफी सुधार हुआ, बिजली की खपत और स्क्रैप नुकसान में कमी आई।और प्रशंसकों के रखरखाव के लिए उत्पादन बंद को समाप्त करनाजैसा कि तालिका 6-2 में दिखाया गया है, इस पंखे का उपयोग करके अनुभागीय नमी निकास केंद्रीकृत नमी निकास की तुलना में स्पष्ट लाभ प्रदान करता है।
तालिका 6-2

तुलनात्मक वस्तु इकाई केंद्रीकृत निकास अनुभागीय निकास दोनों के बीच तुलना
कुल वायु मात्रा m3/h 85,000~92,000 106,300~112,200 18 से 25% तक बढ़ाएं
कुल मोटर शक्ति किलोवाट 55 45 18% की कमी
ईंटों के प्रवेश का समय मिन 22 22 समान
आउटपुट पीसी/डबल शिफ्ट 178,200 178,200 समान
सूखने की डिग्री % औसत 60 औसत 85 25% की वृद्धि
स्क्रैप हानि % औसत 10 औसत 3 7% की कमी

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संक्षेप में, अनुभागीय नमी निकास के परिणाम बहुत महत्वपूर्ण हैं। हालांकि, पहली पीढ़ी के नमी निकास प्रशंसक में अभी भी निम्नलिखित कमियां थींः

  • प्रशंसक शरीर अपेक्षाकृत भारी था;
  • चूंकि ब्लेड नीचे स्थित थे, इसलिए रखरखाव के दौरान विघटन और प्रतिस्थापन बेहद असुविधाजनक था; ऑपरेटरों को सुरंग के अंदर झुकाव करना पड़ा,जहां धुआं गैस ने गंभीर गला घोंटने का कारण बना;
  • मोटर के सीधे आस्तीन होने के कारण, लंबे समय तक काम करने के बाद बीयरिंग में स्नेहक तेल लीक हो जाता है। जब तेल की कमी होती है, तो मोटर क्षतिग्रस्त हो जाती है।

उपरोक्त मुद्दों के जवाब में, बाद में एक क्षैतिज 90° नमी निकास पंखे को डिजाइन किया गया था (चित्र 6-10) । कमीशन और परीक्षण संचालन के बाद, परिणाम उत्कृष्ट थे।

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चित्रा 6-10 नमी निकास प्रशंसक की योजनाबद्ध आरेख

  • 1~ इलेक्ट्रिक मोटर;
  • 2° बेल्ट ड्राइव;
  • 3?इम्पेलर;
  • हवा का निकास;
  • 5'फ्लैंज;
  • 6️एयर डक्ट