दो-चरण सेट और फायरिंग उत्पादन लाइन के लिए सूखी चक्रवात के सिद्धांत और मुख्य फायदे

चक्रवात खोखले ब्लॉकों और पतली दीवार वाले छिद्रित ईंटों के लिए दो-चरण सेटिंग और फायरिंग उत्पादन लाइन के सुखाने के खंड में उपकरण का एक मुख्य टुकड़ा है। इसका उपयोग मुख्य रूप से गतिशील,सूखी कक्ष के अंदर हवा का समान वितरण और नम हवा का प्रतिस्थापन. यह प्रभावी रूप से असमान हवा बहने, हरे रंग के निकायों में असंतुलित नमी सामग्री, दरार और विरूपण जैसी समस्याओं को हल करता है जो पारंपरिक सुखाने के तरीकों से होते हैं। विशेष रूप से,यह उच्च छेद दर और उच्च सुखाने संवेदनशीलता के साथ हरे रंग के निकायों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है.

चक्रवात में एक परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर, एक इम्पेलर, एक अष्टकोणीय शंक्वाकार वायु नलिका, समायोज्य वायु डिफ्लेक्टर और एक रैक-एंड-पिनियन स्विंग तंत्र होता है।मोटर रोटर को घुमाता है, नकारात्मक दबाव पैदा करता है जो सुखाने के माध्यम को बाहर निकालता है और एक परिसंचारी वायु प्रवाह बनाता है। दोनों पक्षों पर समायोज्य अंतराल के माध्यम से सटीक वायु आपूर्ति प्राप्त की जाती है,और एक 180° पूर्ण कवरिंग स्वीपिंग गति यांत्रिक दोलन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, सूखने वाले मृत क्षेत्रों को समाप्त करना और ग्रीन बॉडीज में समान वायु प्रवाह और गर्मी वितरण सुनिश्चित करना। उपकरण एक मॉड्यूलर, इंटरलॉक्ड डिजाइन अपनाता है,जहां एक ड्राइव यूनिट 4 ̊5 चक्रवातों को समकालिक रूप से संचालित कर सकती है, सूखी दक्षता और पूंजी निवेश की अर्थव्यवस्था को संतुलित करना।

ग्रीन बॉडीज की सूखी प्रक्रिया में तीन चरण होते हैंः हीटिंग, निरंतर गति और गिरने की गति। कच्चे माल के परीक्षण के आंकड़ों के आधार पर,हमारी कंपनी सुखाने स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण के लिए एक अलग हवा और तापमान नियंत्रण रणनीति को अपनाता है:

1. हीटिंग स्टेज (नमी प्रतिधारण के साथ कोमल वायु प्रवाह): प्रारंभिक चरण में, हरे रंग के निकाय अत्यधिक संवेदनशील होते हैं और दरार के लिए प्रवण होते हैं। सिस्टम गर्म हवा की आपूर्ति को बंद करता है, ताजी हवा के सेवन को कम करता है,और एक कोमल वायु प्रवाह का उपयोग करता है, स्थिर तापमान, नमी प्रतिधारण मोड, परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव के माध्यम से सटीक गति विनियमन के साथ संयुक्त, यह सतह नमी को बहुत तेजी से वाष्पित होने और दरारों का कारण बनने से रोकता है।
2. निरंतर गति से सुखाने का चरण (संतुलित निर्जलीकरण): इस चरण के दौरान, आंतरिक और बाहरी नमी एक साथ वाष्पित होती है। चर आवृत्ति ड्राइव स्थिर वायु आपूर्ति सुनिश्चित करता है,तेजी से और समान रूप से मुक्त सतह के पानी को हटाने, गर्मी और नमी के प्रसार के बीच संतुलन बनाए रखने और सुखाने के दोषों को समाप्त करना।
3. गिरती गति से सूखने का चरण (स्थिर अवस्था परिष्करण): केवल एक छोटी मात्रा में अवशोषित नमी बनी रहती है, और हरी निकायों को अब सिकुड़ने या दरार नहीं होती है। प्रणाली सामान्य मोड में स्थिर रूप से काम करती है,पूरी तरह से शेष नमी को सूखने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्रीन बॉडी नमी की सामग्री बाद की कुकिंग प्रक्रिया को प्रभावित किए बिना मानक को पूरा करती है.

उपकरण मानक सुखाने की भट्टियों और सुखाने की कारों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें पैरामीटर बड़े पैमाने पर उत्पादन के माध्यम से मान्य हैं। चक्रवात अंतर 4.3 ∼ 5.2 मीटर है,2 मीटर तक की ऊंचाई के मानक हरे रंग के बॉडी ट्रे के लिए उपयुक्तचार से पांच चक्रवात 180 डिग्री पूर्ण कवरेज के साथ एक साथ काम करते हैं। एक एकल लाइन की वार्षिक उत्पादन क्षमता 300,000 मी 3 से अधिक हो सकती है।विद्युत नियंत्रण प्रणाली सीमेंस पीएलसी और श्नाइडर कोर घटकों का उपयोग करती है, स्थिर संचालन और मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता प्रदान करता है, जो इसे दीर्घकालिक, निरंतर, स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है।

उद्योग में आम दीर्घकालिक परिचालन समस्याओं के जवाब में, स्थिर साइट संचालन और बेहद कम विफलता दर सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के लिए तीन प्रमुख अनुकूलन किए गए हैंः

1. स्नेहन अनुकूलन: एक तेल गाइड लाइन जोड़ी गई है, और तेल संरचना में सुधार किया गया है। नियमित निरीक्षण और स्नेहन की भरपाई सुविधाजनक है,उच्च गति वाले बीयरिंगों पर पहनने को प्रभावी ढंग से कम करना.
2. असेंबली अनुकूलन: 24 घंटे पूर्ण भार पर फैक्ट्री परीक्षण के साथ संयुक्त शाफ्ट सिस्टम के समकक्षता पर सख्त नियंत्रण, अनुनाद, कंपन और विचित्र पहनने को समाप्त करता है।
3. सामग्री उन्नयन: मुख्य शाफ्ट उच्च शक्ति मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील से बना है और गर्मी से इलाज किया गया है, उच्च टोक़ प्रतिरोध और फ्रैक्चर प्रतिरोध प्रदान करता है,उपकरण की यांत्रिक स्थिरता में उल्लेखनीय वृद्धि.

पूरी सुखाने वाली चक्रवात प्रणाली कच्चे माल के परीक्षण के आधार पर कस्टम-डिज़ाइन की गई है, जो इसे सामान्य प्रयोजन के सुखाने वाले उपकरण से अलग करती है।पहले कच्चे माल के परीक्षण करके और फिर प्रक्रिया मापदंडों का मिलान करके, यह प्रणाली अति संवेदनशील पतली दीवार वाली ईंटों और छिद्रित ईंटों के उत्पादन के लिए सटीक रूप से अनुकूलित है। यह दरार, विरूपण,और हरे रंग के निकायों में नमी की असमान मात्रा, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तैयार उत्पाद दर और कम संचालन और रखरखाव लागत होती है। यह स्थिर, ऊर्जा कुशल,और पूरी तरह से स्वचालित दो-चरण सेटिंग और फायरिंग उत्पादन लाइनों के उच्च क्षमता संचालन.